高壓蒸汽噴射液化器2

　高壓蒸汽噴射液化器在供汽壓力≥0.6Mpa的蒸汽壓力下，噴射液化過程中能形成高強度的微湍流，淀粉分散效果好，液化*。同時對進(jìn)料泵的揚程要求低，耗能少。糖化液純度高，沒有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝聚效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過噴射液化，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，糖液過濾速度大大加快。過濾問題的解決，不僅解決了酶法制糖的關(guān)鍵問題，也為以淀粉糖為原料的各種發(fā)酵工業(yè)的正常生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

　　消除了間隙式液化由于液料受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足。改變了蛋白質(zhì)難以凝固，糖液過濾困難，而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差異的生產(chǎn)狀況。

　　高壓噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上*消除了堵塞現(xiàn)象，實現(xiàn)連續(xù)液化。在粉漿中有整粒米或淀粉濃度≥25Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞，從各生產(chǎn)廠家的使用情況來看，使用2年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去國內(nèi)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因、特別是用過熱蒸汽噴射、經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。

　　高壓蒸汽噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動為高壓蒸汽，以高壓蒸汽帶動物料液化更均勻，更充分，同時由于供料泵的揚程要求低可進(jìn)一步節(jié)省能耗，使生產(chǎn)成本再次降低。

　　噴射液化器可采用薄膜調(diào)節(jié)閥來執(zhí)行溫度的自動控制。 我司專門設(shè)計開發(fā)出配套的高質(zhì)量耐磨噴嘴，從根本上解決噴嘴磨損提高設(shè)備使用壽命，提高噴射液化效果。

主要技術(shù)參數(shù)

應(yīng)用領(lǐng)域：

　　葡萄糖漿、麥芽糖、啤酒、酒精、釀造、味精、檸檬酸、乳酸等糖化發(fā)酵行業(yè)

技術(shù)特點：

　　液化效果好，無堵塞、無振動、無噪音、改善了操作環(huán)境，同時加熱均勻，節(jié)省蒸汽。

高壓蒸汽噴射液化器2   肇慶市新大力設(shè)備制造安裝有限公司坐落于肇慶市端州區(qū)上園路，配套獨立辦公樓、檢驗中心、機(jī)械制造廠房、機(jī)加工中心，距離肇慶港只有4公里，距離市中心只有8公里，距離市火車站只有4公里，交通非常便利。        從事生物發(fā)酵、生化反應(yīng)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)以及環(huán)境治理(廢氣、廢水)等設(shè)備設(shè)計研發(fā)及制造;為客戶提供發(fā)酵過程、提取過程、廢氣(水)處理等問題解決和系統(tǒng)優(yōu)化方案;同時承接各類機(jī)電、自控系統(tǒng)等安裝工程。        主要產(chǎn)品有:為客戶定制設(shè)計、制造各類設(shè)備; MVR、TVR及多效濃縮系統(tǒng);發(fā)酵連消、水消系統(tǒng);氣力輸送系統(tǒng);高壓、低壓蒸汽噴射器;包裝設(shè)備;廢氣、廢水治理設(shè)備;不銹鋼儲罐、反應(yīng)罐、精密過濾器等通用設(shè)備。        公司擁有一批發(fā)酵工程、生物化工、環(huán)境治理、自動控制、機(jī)電一體化、化工機(jī)械等專業(yè)高級技術(shù)人員，具有豐富的設(shè)備制造、工程設(shè)計及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，  為用戶提供工程、工藝、裝備、科技創(chuàng)新全面技術(shù)支持。是肇慶市的大型、、綜合性機(jī)械制造企業(yè)。多年來公司一直奉行“服務(wù)為先、合作共贏”的經(jīng)營理念，“誠信務(wù)實、高效進(jìn)取”的企業(yè)精神，為用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。