二手砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時，研磨介質在旋轉圓盤

砂磨機結構示意圖

的帶動下研磨壓

入筒內的漿料，使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

砂磨機操作注意

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①長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。

②長時間停車，開機前應檢查頂篩網是否有結皮漆漿，若有，應用溶劑清洗干凈，以免因篩網堵塞而導致冒頂。

③一旦出現“冒頂”時．應立即停車清洗篩網，放置接漿盆，調整供漿泵速度，重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損，或者損壞進漿泵。

④在筒體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。

⑤用溶劑清洗筒體時，只能將分散器輕微地、間歇地轉動，以免部件磨損。

⑥使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。

⑦觀察窗應保持完好，防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。

二手砂磨機發(fā)展趨勢

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發(fā)展趨勢：

（1）研磨介質分離系統(tǒng)的進步隨著對產品細度要求的不斷提高，使用研

臥式棒式錐形砂磨機

磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發(fā)中難解決的難題之一。

傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網很難分離小尺寸介質分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉子帶動介質旋轉而產生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發(fā)展*的技術飛躍！

（2）高能量密度銷棒式砂磨機

在過去一段時間，國內外幾個主要砂磨機廠家片面的認為；要提高產品細度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機能量密度！以致出現了不少結構復雜的銷棒式砂磨機，

A：砂磨機結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質合金銷棒。物料從上部進入，經過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質對銷棒，轉子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質。

B：砂磨機 結構-2 和結構-1 基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉子上又設置了冷卻夾套。

C：砂磨機 僅在轉子上布置了銷棒，而在定子及半個轉子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免！

（3）臥式離心砂磨機淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)

經過多年誤入歧途人為復雜化的砂磨機設計，人們終于返璞歸真了！發(fā)現物料真正的研磨僅出現在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現在線速度大的外環(huán)區(qū)域。

A：砂磨機從外定子徑向進料，經過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質分離篩網軸向側面排出。

B： 砂磨機物料經過空心軸側面進入轉子到達外環(huán)形研磨區(qū)，該設備轉鼓（定子）與內轉子以不同的轉速旋轉。介質分離篩網（固定在轉鼓上）成為真正的旋轉動態(tài)分離器，結構復雜的雙轉子結構對各個旋轉體的同軸度誤差要求*。

C： 砂磨機物料從軸向中心加入，到達外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴重，而且容易堵塞厲害。