全自動豆奶飲料灌裝生產(chǎn)線
一.什么是豆奶:
豆奶是以優(yōu)質(zhì)黃豆為原料,它充分利用植物蛋白資源,應用植物蛋白,提高蛋白效價和生物價,含多種維生素和礦物質(zhì),有較高營養(yǎng)價值??诟邢銤獯己?,滑而不膩,常飲有益,是一種健康營養(yǎng)的豆奶飲品。
市場上出售的豆奶,品種多,價格適宜,食用方便,因而很受消費者歡迎。據(jù)分析,豆奶含有豐富的營養(yǎng)成分,特別是含有豐富的蛋白質(zhì)以及較多的微量元素鎂,此外,還含有維生素Bl、B2等,確是一種較好的營養(yǎng)食品。豆奶還被西方營養(yǎng)學家稱作“健腦”食品,因為豆奶中所含的大豆磷脂可以激活腦細胞,提高老年人的記憶力與注意力。
二.豆奶的功效和作用:
1.豆?jié){屬高纖維食物,能解決便秘問題,增強腸胃蠕動功能,使小腹不再凸出。附:豆?jié){除了有減肥的作用外,還能減少面部青春痘、暗瘡的發(fā)生,使皮膚白皙潤澤,容光煥發(fā)。
2.豆?jié){屬利尿、出汗食物。水聚集在體內(nèi)無法排出,是造成水腫型肥胖的主要兇手。如果在減重期間多吃一些利尿及耗熱出汗的食物,不但能減少水腫機會,還能帶走一部分熱量,讓你有吃又有瘦喔。
3.豆制品含有豐富的不飽和脂肪酸,能分解體內(nèi)的膽固醇,促進脂質(zhì)代謝,使皮下脂肪不易堆積。特別是黃豆,它是減肥的好食品。
三.全自動豆奶飲料灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)由五個加工工段組成:
1.水處理工段:爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線滅菌→無菌貯存
2.原料處理工段:大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
3.調(diào)配標準化工段:調(diào)配(調(diào)配罐)→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存
4.灌裝滅菌包裝工段:灌裝→二次滅菌
5.CIP清洗工段:CIP清洗系統(tǒng)用來清洗整條豆奶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)。
四.豆奶生產(chǎn)線項目生產(chǎn)工藝:
1.大豆干燥機:本機主要用途是將清選的大豆在經(jīng)過加熱空氣的作用使其表面受熱水分迅速蒸發(fā)干燥,以便更好的達到易脫皮的效果。
2.干式脫皮機:本機主要用途是將干燥后的大豆剝脫豆皮和大豆丕芽,經(jīng)過脫皮的大豆可減少豆奶的苦澀味和辣嗓子味等因素,使豆奶芳香可口。
3.大豆滅酶粗磨機組:本機主要用途是將脫皮后的大豆由定量輸料機定量送給滅酶機,使脂肪氧化酶純化,然后加熱水、堿水進行次粗粉碎,由輸料泵連續(xù)將粗豆液送往微化分離機組。本機主要特點:由于采用定量給料,從而給整條生產(chǎn)線各系統(tǒng)實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)加工工程帶來相應的穩(wěn)定,同時也便于操作和調(diào)解,本機實現(xiàn)了半濕法工藝,采用高壓蒸氣瞬間進行酶失活并立即加水粉碎,使豆奶無豆腥味。
本機組主要由豆槽、定量輸料機、滅酶機、熱堿水罐及自動補水器和加熱系統(tǒng)、粗磨機、豆液槽、輸料泵、電氣控制箱、工作臺、機架等組成。
4.微化分離機組:本機主要用途是將粗粉碎的豆液再經(jīng)超微磨,使豆液更加細膩,然后由漿渣分離機把漿與豆渣分離開,再由輸料泵送往混和配料系統(tǒng)。本機主要特點:由于采用超微磨與離心分離可提高固形物和蛋白質(zhì)的回收率與提取率,使豆奶基料更加細膩。
本機主要由、膠體磨、分離機、豆液槽、輸料泵、排渣系統(tǒng)及豆渣槽、冷卻水系統(tǒng)、電氣控制箱、工作臺、機架等組成。
5.混合配料系統(tǒng):本系統(tǒng)主要用途是將分離后的豆奶基料在混合罐中加入各種輔料,如糖、營養(yǎng)劑、調(diào)味品等進行攪拌予熱以備滅菌。
本系統(tǒng)主要由:混合配料罐(兩臺、帶葉片式攪拌器及予熱器)、化糖槽、輸料泵(兩臺)、電氣控制箱、工作臺機架等組成。
6.超高溫滅菌脫腥機組:本機主要用途是將豆奶基料進行超高溫瞬時滅菌和減壓脫腥,使豆奶芳香無菌。本機特點:由于采用超高溫瞬時滅菌法,從而即達到殺司細菌和豆奶中耐熱菌的目的同時又能減少蛋白質(zhì)變性。采用真空脫臭法即能除去豆腥味又可除去加工過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)性異味,以此保證豆奶的高品質(zhì)。
本機主要由高溫滅菌器(組合式)、蒸汽過濾器、真空脫臭罐、真空系統(tǒng)、出料泵、電氣控制箱、儀表盤工作臺機架等組成。