一、成套果醋飲料生產(chǎn)線的釀造工藝流程
其主要技術(shù)原理是將蘋果經(jīng)過分選、清洗、破碎、榨汁,應(yīng)用復(fù)合果膠酶澄清得到蘋果汁,添加酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵,經(jīng)DF自動(dòng)連續(xù)制醋機(jī)發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成醋酸,再經(jīng)過濾、滅菌、陳釀、調(diào)配、澄清而成。同時(shí),對(duì)榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵工藝生產(chǎn)食醋。
蘋果液態(tài)發(fā)酵由于是在通入無菌空氣條件下進(jìn)行的有氧發(fā)酵,自動(dòng)化程度高、發(fā)酵時(shí)間短(18-24小時(shí)),則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點(diǎn)再進(jìn)行不同的組合調(diào)配,因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性,又提高了原料的利用率。因蘋果醋為液態(tài)深層發(fā)酵技術(shù),極大限度的保持了蘋果中的果酸,并將果糖進(jìn)行有效轉(zhuǎn)化,使蘋果的營(yíng)養(yǎng)成分大部分被保留下來,因此被稱為型蘋果醋。
二、果醋飲料生產(chǎn)線設(shè)備
1、自動(dòng)釀醋設(shè)備主機(jī)由SUS304不銹鋼板制作,聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動(dòng)控制或西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)上料、自動(dòng)育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24小時(shí)流出香醋。自動(dòng)釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心,實(shí)現(xiàn)釀醋自動(dòng)化。
2、自動(dòng)釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高,質(zhì)量穩(wěn)定,乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和豐滿,細(xì)菌指數(shù)低于國(guó)家要求100倍。產(chǎn)品符合國(guó)家GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)。
3、自動(dòng)釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質(zhì):砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質(zhì):食用酒精、酒頭酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產(chǎn)可控性高,開發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF自動(dòng)釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
5、*的自控裝置,新型生物傳感器使測(cè)定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào),使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。
6、*的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時(shí)不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設(shè)備,從而增大了動(dòng)力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮,克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn),為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達(dá)70%,提高酒精利用率達(dá)95%。