包裝類型 | 瓶 | 適用對象 | 酸奶,含乳飲料,調(diào)味乳,牛奶 |
---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運動能量飲料 功能飲料灌裝機 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運動型飲料 奶茶飲料灌裝機 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動牛奶灌裝機生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:原料儲存--過濾--預(yù)熱--均質(zhì)--殺菌--降溫--低溫儲存--吹瓶機-牛奶灌裝機-貼標(biāo)機-噴碼機-包裝機-傳動輸送等。
牛奶灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備:原奶罐--泵--過濾器--泵--預(yù)熱罐--均質(zhì)機--泵--巴氏殺菌罐--泵--預(yù)冷罐--泵--制冷罐--灌裝
全自動牛奶灌裝機灌裝設(shè)備生產(chǎn)流程:
用戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中,常溫牛奶生產(chǎn)線此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫,具有低溫保存作用,需要殺菌時,開啟連接儲存罐與預(yù)熱罐離心奶泵,通過350#導(dǎo)熱油或熱水進行過濾預(yù)熱、殺菌,殺菌用時為2-2.5小時左右,殺菌溫度為85°。牛奶殺菌完成后,開啟離心奶泵,將巴氏奶打入預(yù)冷罐中,預(yù)冷罐是使用冷水進行降溫,降溫時間為1-1.5小時左右,牛奶灌裝機一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中,否則對奶的品質(zhì)和設(shè)備使用壽命都有影響。降溫完成后,盒裝常溫牛奶生產(chǎn)線開啟連接預(yù)冷罐與冷藏罐的離心奶泵,將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。牛奶生產(chǎn)線酸奶加工主要分以下幾個流程,原料奶的驗收預(yù)處理,接種,分裝,冷卻,冷藏和后熟幾個重要步驟。其中,預(yù)處理包括牛乳的凈化,脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化,配料,均質(zhì),滅菌。下面我將詳細敘述下加工流程。
牛奶生產(chǎn)線是對原料乳的處理:
步,牛乳的凈化:利用離心機除去牛乳中的白細胞和其他肉眼可見的異物。
第二步,脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化:用分離機對牛乳進行脫脂,在加入少量稀奶油,是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。
第三步,加配料:主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。
第四步,均質(zhì):將調(diào)制奶加熱到60 °,與均質(zhì)機中,8~10Mpa壓力下均質(zhì)。
第五步滅菌:盒裝常溫牛奶生產(chǎn)線采用高溫巴氏殺菌法,90~95℃保持5min殺菌。 其次,接種:向43~45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑,一般量為2%~3%,工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球。
接著就是發(fā)酵:將分裝好的牛乳放于發(fā)酵架中發(fā)酵,溫度保持在40~43℃。一般發(fā)酵3~6小時。
發(fā)酵完成后,然后就是冷卻了:用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右,防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感。
后是冷藏和后熟,經(jīng)冷卻的酸奶放在-1~0℃冷藏室中保存。第二天取出。
牛奶灌裝機在牛奶生產(chǎn)過程中,酸奶生產(chǎn)有如下需要格外注意的:酸奶容易被霉菌和酵母菌污染,盒裝常溫牛奶生產(chǎn)線攪拌型酸奶在攪拌加入果料過程中要特別注意防止這些雜菌污染。攪拌件可以經(jīng)常用紫外線照射殺菌或者用其它滅菌方法,以確保整個攪拌及冷卻過程無污染雜菌污染。如果貯備時間過長超過1天,則應(yīng)加入適量的山梨酸鉀。