產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運動能量飲料 功能飲料灌裝機 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運動型飲料 奶茶飲料灌裝機 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
純凈水生產(chǎn)線設(shè)備
主要特點
1.純凈水生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;
2.采用全自動預(yù)處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作;
3.采用南方特種泵業(yè)增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
4.純凈水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實時監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
5.全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
6.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計,360度滿足需求。
運行參數(shù)及出水指標(biāo)
1.純凈水生產(chǎn)設(shè)備單機出力:0.25M3/H-120 M3/H(根據(jù)客戶需求自由定制)
2.純凈水生產(chǎn)設(shè)備脫鹽率:反滲透系統(tǒng)>98%(根據(jù)客戶需求定制單級或雙級)
3.純凈水生產(chǎn)設(shè)備操作壓力:1Mpa-1.2Mpa
4.純凈水生產(chǎn)設(shè)備回收率:50%-80%
5.純凈水生產(chǎn)設(shè)備出水電導(dǎo)率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)
6.純凈水生產(chǎn)設(shè)備出水水質(zhì)達(dá)到:《國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》、《世界衛(wèi)生組織直飲水標(biāo)準(zhǔn)》、《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范-反滲透處理裝置》、《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB17324-1998)》要求。
全自動灌裝機
純凈水生產(chǎn)線設(shè)備
灌裝機特點
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
工作原理
合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān),面板上的電源指示燈亮,表示本機電源接通,PLC得電。將"選擇開關(guān)" 置于"自動" 狀態(tài)位置,按一下"啟動開關(guān)"按鈕,控制傳動電機的交流接觸器吸合,機器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動電機啟動運行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位:第一工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時,定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時,PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。