熱灌裝三合一灌裝機(jī)詳細(xì)介紹
熱灌裝三合一灌裝機(jī)物料系統(tǒng),吹瓶上瓶系統(tǒng),灌裝包裝系統(tǒng),3部分組成。
吹瓶機(jī)↓
理瓶機(jī)↓
物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品
A) 吹瓶上瓶系統(tǒng):
1)如產(chǎn)量較小,生產(chǎn)初期可暫時(shí)不配置吹瓶機(jī),如有必要可采用半自動(dòng)一拖二吹瓶機(jī);上瓶方式采用人工上瓶
2)如產(chǎn)量較大,可配置全自動(dòng)吹瓶機(jī),上瓶方式采用全自動(dòng)理瓶機(jī)上瓶
B) 倒瓶殺菌設(shè)備:將瓶子翻轉(zhuǎn),利用剛灌裝完的高溫物料對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌
C)溫瓶噴淋設(shè)備:將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌(視客戶工藝流程),避免因?yàn)闇囟冉档鸵鹌孔幼冃危瑫r(shí)保證物料口感及殺菌效果
D) 灌裝包裝系統(tǒng):常溫常壓灌裝設(shè)備;包裝方式采用套標(biāo)及膜包
二、設(shè)計(jì)依據(jù):
1.原水水質(zhì)報(bào)告:需用戶
2.工藝流程:
制水設(shè)備↓
瓶坯→吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→燈檢→套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī)→成品
3.控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
三合一熱灌裝機(jī)各部分詳解:
一、物料設(shè)備:產(chǎn)量2-50噸/時(shí),需匹配灌裝生產(chǎn)線;
二、吹瓶機(jī):匹配灌裝生產(chǎn)線,視情況可采用全自動(dòng)/半自動(dòng)吹瓶機(jī);
三、理瓶機(jī):產(chǎn)量較小可采用人工上瓶,省去購(gòu)買理瓶機(jī)的費(fèi)用,產(chǎn)量大于4000瓶/時(shí)可考慮采用理瓶及上瓶,以減少人工支出;
三、灌裝主機(jī):按照客戶實(shí)際產(chǎn)量搭配,產(chǎn)量范圍:3000-24000瓶/時(shí);
四、倒瓶殺菌設(shè)備:按需定制;
五、溫瓶噴淋設(shè)備:按需定制;
四、套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī):按照客戶實(shí)際要求
五、噴碼機(jī):油墨/激光噴碼機(jī),按照客戶實(shí)際要求
六、膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī):按照客戶實(shí)際要求
生產(chǎn)線概述:
本機(jī)將沖瓶、灌裝、旋蓋三功能集于一體,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,可適用于各種瓶型。采用卡瓶頸技術(shù),換瓶只需調(diào)節(jié)輸送鏈高度,更快捷省力。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,灌裝速度更快、更穩(wěn)定。主機(jī)采用的PLC編程自動(dòng)控制,關(guān)鍵電器元件均采用。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,產(chǎn)量高,故障率低。