包裝類型 | 瓶 | 自動化程度 | 全自動 |
---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運動能量飲料 功能飲料灌裝機 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運動型飲料 奶茶飲料灌裝機 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水果酵素功能飲料生產(chǎn)線設(shè)備
一.酵素形成:
制作酵素的基本原理是,新鮮的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。與糖一起放在密封瓶中.會發(fā)生劇烈的酵解反應(yīng)和酶促反應(yīng),使食物中的酶活性大大提高,酶的數(shù)量激增,終形成對人體有益的酵素。由于各種食物原料中含有不同的酶,因而可制成具有不同及保健功能的酵素。
可以看出,酵素是經(jīng)過自然發(fā)酵得到的產(chǎn)品。所謂自然發(fā)酵,就是不人為添加菌種,是利用自然環(huán)境中的微生物進行發(fā)酵的過程。發(fā)酵過程是一個復(fù)雜的微生物生理和代謝過程,其產(chǎn)生的物質(zhì)類型也較為多樣。
二.什么是復(fù)合型水果酵素:
復(fù)合酵素是一種由氨基酸組成的具有特殊生物活性的物質(zhì),它存在于所有活的動植物體內(nèi),是維持機體正常功能,消化食物,修復(fù)組織等生命活動的一種必需物質(zhì)。人類正常飲食攝入的酵素足夠維持身體所需,額外補充,對身體健康的作用并不突出。它幾乎參與所有的生命活動:思考問題,運動,睡眠,呼吸,憤怒,哭泣或者分泌等都是以酵素為中心的活動結(jié)果。
酵素催化劑樣的催化作用催動著機體的生化反應(yīng),催動著生命現(xiàn)象的進行。若沒有酵素,生化反應(yīng)將無法進行,五大營養(yǎng)素(碳水化合物.類脂質(zhì).蛋白質(zhì).維生素.礦物質(zhì))都將變的對機體毫無用處,生命現(xiàn)象將會停止。復(fù)合酵素是復(fù)合酶的舊譯,并不等同于綜合酵素,是在人體內(nèi)起到催化反應(yīng)的一類物質(zhì)。
三.水果酵素功能飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:
生產(chǎn)流程:選材->清洗->干燥->裁切->發(fā)酵->鰲合->品管控制->填充包裝->出倉
生產(chǎn)工藝:水果復(fù)合酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程分三個階段:酵母菌發(fā)酵.醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。
第一階段:酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二階段:醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。
第三階段:乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個階段也叫熟成作用。
四.酵素飲料的生產(chǎn)工藝:
1.制備發(fā)酵基質(zhì)取新鮮果蔬(除常見蔬菜.水果之外還包括食用菌類和海藻類)按種類分別洗凈.切塊,進行榨汁,按相同重量比例混合不同種類果蔬汁,加入同體積純凈水稀釋調(diào)漿,再添加2 3%海洋魚皮膠原肽粉(w/v),于發(fā)酵罐中高溫殺菌并冷卻;
2.乳酸菌發(fā)酵添加乳酸發(fā)酵劑菌種2 4U/1000L,在30 35°C的溫度下,發(fā)酵7 lld,當(dāng)pH達到4.3時終止發(fā)酵;
3.酵母菌發(fā)酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋魚皮膠原肽粉(w/ν),高溫殺菌并冷卻。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v),在25 30°C的溫度下,發(fā)酵5 7d,pH達到4.0時終止發(fā)酵,高溫殺菌并冷卻。在8 12°C下低溫貯罐保藏14 21d;
4.均質(zhì).濃縮.調(diào)配發(fā)酵液在40MPa下均質(zhì)10 15min;利用例如雙效低溫進行濃縮,溫度60 80°C,濃縮至IOBrix;在2500;3500rpm下離心15 25min,采用例如有機膜微濾過濾機進行過濾;濾液添加0.5 1.0%麥芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安賽蜜,再經(jīng)例如有機膜超濾過濾機進行過濾,殺菌。優(yōu)選,將飲料按口服液生產(chǎn)工藝灌裝.封蓋,殺菌采用巴氏殺菌,制成口服液型飲料產(chǎn)品,并且在4- 10°C低溫貯藏!