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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線
桶裝水生產(chǎn)線采用全自動程序控制，其工作過程如下：
1.洗瓶：
洗瓶經(jīng)過五個工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，第一工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
2.灌裝：
晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送，落在扶桶機構(gòu)上，扶桶機構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)。
3.灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。
全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點：
1、進瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。
3、人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。
4、除機架外，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。
5、特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。
7、人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。
8、完善的過載保護裝置，能有效的保護操作者及設(shè)備的安全。
9、采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。
10、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置。
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