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| 功率 | 9.2kw | 灌裝能力 | 15000瓶/小時(shí) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)三合一碳酸飲料灌裝機(jī)
設(shè)備概述
瓶子通過(guò)空氣輸送道由進(jìn)瓶撥輪組件傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由吊瓶口板夾住瓶口保持，并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝時(shí)，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。
全自動(dòng)三合一碳酸飲料灌裝機(jī)產(chǎn)品細(xì)節(jié)介紹
1) 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
a) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
b) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
2) 消毒液、無(wú)菌水沖瓶機(jī)
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
b) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
c) 采用本公司特地設(shè)計(jì)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。
d) 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
e) 在灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)之間的撥輪上對(duì)瓶口進(jìn)行二次沖洗。
f) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用igus耐蝕免維護(hù)軸承。
g) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
3) 過(guò)渡撥輪
a) 過(guò)渡采用鋼撥輪吊瓶口，變換瓶形無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低。
b) 設(shè)有部分卡瓶保護(hù)裝置。
4) 灌裝機(jī)
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
b) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
c) 灌裝閥采用ANSI316L制造。
d) 高速帶回流口灌裝閥。
e) 進(jìn)料管路上設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，低溫停機(jī)高溫報(bào)警。
f) 進(jìn)液和回流全部采用硬管連接，便于清洗。
g) 配備CIP（SIP）循環(huán)通道。
h) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾夾住瓶口，變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
i) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
5) 旋蓋機(jī)
a) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％。
b) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
c) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
d) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
e) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
6) 出瓶撥輪
a) 出瓶撥輪采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無(wú)須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
b) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
7) 出瓶輸送鏈
a) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
8) 機(jī)架
a) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（ANSI304）。
b) 專門采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
c) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
d) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
9) 控制系統(tǒng)
a) PLC自動(dòng)完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
b) 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
c) 主要電器元件均采用世界產(chǎn)品，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
氣路系統(tǒng)所有元器件均采用世界產(chǎn)品(如：FESTO、日本SMC產(chǎn)品等)。
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