產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
山泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備廠家
主要技術(shù)參數(shù)
型號:XGF32-32-10
工位數(shù):洗瓶32,灌裝32,封蓋10
生產(chǎn)能力:14000瓶/小時(shí)(500ml/瓶)
氣源壓力:0.7MPa
耗氣量:0.8m3/min
沖瓶水壓力:0.2-0.25MPa
沖瓶水耗量:2噸/小時(shí)
主電機(jī)功率:3KW
整機(jī)功率:4.5KW
外形尺寸:3430X2630X2700(長×寬×高)
整機(jī)重量:4500kg
山泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備廠家型號說明
型號 | LTLD 14-12-5 | LTLD 18-18-6 | LTLD 24-24-8 | LTLD 32-32-10 | LTLD40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力 (500ml/瓶/H) | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
適用瓶形 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑(mm) | φ50~φ90 | ||||
瓶高(mm) | 150~310 | ||||
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.3~0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力(MPa) | 0.25 | ||||
總功率(kw) | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸(mm) | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量(kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
工作過程
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
主要特點(diǎn)
(1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)整機(jī)操作采用的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
沖洗裝置
1)、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
2)、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。
灌裝裝置
全不銹鋼結(jié)構(gòu):灌裝閥由SUS304制成,灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦;O型硅膠密封圈,具有無瓶不灌裝,密封性能好,灌裝速度快,液位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
封蓋機(jī)裝置
在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式,旋蓋松緊可調(diào)節(jié),并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
傳動系統(tǒng)
1)、用集中傳動方式,由一臺主電機(jī)驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī),中間撥輪等協(xié)調(diào)運(yùn)行。
2)、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī),變頻調(diào)速器控制。
3)、采用減速機(jī)大齒輪直接傳動,運(yùn)行平穩(wěn),不錯位,維護(hù)、檢修方便。
設(shè)備用途
本機(jī)是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動多功能聯(lián)合機(jī)組,它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動生產(chǎn)。整機(jī)設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),是目前國內(nèi)的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體,是一臺高效能的全行動液體包裝設(shè)備。
技術(shù)特點(diǎn)
1)、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗,從進(jìn)瓶傳送,夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內(nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。
2)、采用*的卡瓶口常壓灌裝,保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封,消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。
3)、采用可編程控制器控制,實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過程自動控制。
4)、采用用磁力離合擰蓋頭,扭力可調(diào)整,從而確保旋蓋質(zhì)量。
5)、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求。
水處理部分
成品包裝部分
發(fā)貨部分