產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
瓶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線概述
瓶子經(jīng)人工上蓋通過(guò)風(fēng)道傳送至三合一。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,對(duì)瓶子內(nèi)外壁進(jìn)行沖洗??掌拷?jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾持下沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)拔瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與升降。灌裝采用常壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶口能工巧匠部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸轉(zhuǎn)作用下實(shí)現(xiàn)套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送機(jī)傳出三合一機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉。
瓶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線性能特點(diǎn)
沖瓶機(jī)
1)旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用不銹鋼日本304制成。
2)采用大型平面帶軸承。
3)采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼精密制造,衛(wèi)生、耐用。
4)沖瓶機(jī)瓶夾上裝有高效噴霧嘴,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,并可節(jié)省沖瓶用水。
5)瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐腐蝕免維護(hù)軸承。
6)沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳達(dá)室遞。
灌裝機(jī)
1)采用封口技術(shù),結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。
2)大量采用耐腐蝕免維護(hù)軸承,減少對(duì)灌裝環(huán)境的污染。
3)旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼日本304制造。
4)灌裝頭結(jié)構(gòu)合理,衛(wèi)生*,清洗方便。
5)采用常壓灌裝方式,平衡罐采用無(wú)衛(wèi)生死角設(shè)計(jì)。灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中充分考慮易起泡的特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,且設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)PET瓶在灌裝系統(tǒng)后,瓶中物料距瓶頂端的距離要求控制。
在8MM以內(nèi)。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后。
瓶蓋機(jī)
1)旋蓋機(jī)采用磁性扭矩裝置,為懸浮式旋蓋形式,安裝機(jī)在集體總成上部,隨面體總成公轉(zhuǎn)。
2)扭矩調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小,封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現(xiàn)象。
機(jī)架
1)機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面處理表面覆蓋不銹鋼板。
2)三合一瓶裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下,由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng),采用齒輪傳動(dòng)方式。
3)傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4)主電機(jī)輸出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),有效保證機(jī)器安全。
電機(jī)系統(tǒng):電控柜采用不銹鋼日本304制作,PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程。