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碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備 果蔬汁飲料生產(chǎn)線

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  • 型號(hào) DCGF
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市
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更新時(shí)間:2023/08/26 09:26:34瀏覽次數(shù):690

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產(chǎn)品簡介

碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備用途吸收引進(jìn)技術(shù)、集沖洗、灌裝、封蓋為一體的全自動(dòng)多功能三合一為一體的聯(lián)合機(jī)組。適合生產(chǎn)含汽飲料{碳酸飲料}的生產(chǎn)。例如可口可樂 雪碧等。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力。主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制,觸摸屏,無瓶不送蓋系統(tǒng),關(guān)鍵電元件均采用廠家的產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)350ml、500ml等容量的瓶裝型碳酸飲料,如市面上銷售的可口可樂、雪碧、芬達(dá),此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我國的具體國情,經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、壓蓋三合一等壓灌裝機(jī)。目前,以500ml瓶計(jì)算,本公司提供的碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)~34000瓶/時(shí)。

 工作過程:瓶子由輸送鏈板經(jīng)螺桿分瓶結(jié)構(gòu)作用下進(jìn)入碳酸飲料三合一灌裝設(shè)備,經(jīng)分瓶裝置送至1#拖輪,由拖輪拖住瓶底,把玻璃瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機(jī),由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機(jī)導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#拖輪傳送進(jìn)入灌裝機(jī),由提升汽缸拖瓶塊拖住瓶底上升至對中裝置后,再將瓶升至灌裝閥下部頂緊,按程序自動(dòng)打開灌裝閥進(jìn)行灌裝,灌裝完后再通過3#拖輪將瓶傳至壓蓋機(jī),由壓蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行壓蓋,zui后通過4#拖輪將灌裝壓蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、壓蓋全過程。

技術(shù),設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置,性能可靠,工藝流程科學(xué),食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,操作簡便,是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想三合一灌裝機(jī)。

  以下對碳酸飲料三合一灌裝機(jī)各組成機(jī)構(gòu)作簡要的描述:

 

 1.送瓶機(jī)構(gòu)

  本機(jī)采用螺桿進(jìn)瓶,由螺桿分瓶裝置將瓶分開,拖輪拖住瓶子底部進(jìn)行傳送,輸送鏈出瓶。

  2.洗瓶機(jī)構(gòu)

  主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成。

  洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),與進(jìn)瓶拖輪交接時(shí)靠彈性變形張開瓶口夾,夾持灌裝瓶頸,依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn),瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干,再翻轉(zhuǎn)180°,瓶口朝上由出瓶拖輪帶出;防護(hù)罩可防止沖洗水濺出;分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。

 

  3.灌裝機(jī)構(gòu)

  主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、上分配器、下分配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)下分配器進(jìn)入環(huán)形罐,CO2由管路經(jīng)上分配器進(jìn)入環(huán)形罐,環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝;灌裝瓶由提升汽缸拖瓶塊拖住后,在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下,提升至對中裝置,然后頂緊在排氣裝置上;有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號(hào),氣缸打開灌裝閥進(jìn)行充氣;瓶內(nèi)壓力達(dá)到罐內(nèi)壓力時(shí),灌裝閥自動(dòng)打開進(jìn)行灌裝;灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進(jìn)行排氣;zui后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由拖輪將瓶導(dǎo)出。

 

  目前,在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下所示:
  初始位置:瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
  充氣反壓:瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。
  注液回氣:當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí),液閥自動(dòng)打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時(shí),在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當(dāng)瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí),注液結(jié)束。
  閥門關(guān)閉:回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
  充氣:頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
  壓力釋放:壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。

?

  4.壓蓋機(jī)構(gòu)

  壓蓋機(jī)構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和壓蓋機(jī)四大部件組成。瓶由3#拖輪拖住瓶底送入壓蓋機(jī)并由壓蓋機(jī)拖瓶塊將瓶拖??;蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽傳至分蓋器;分蓋器將蓋分成一定間隔后,壓蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上;在齒輪帶動(dòng)下,壓蓋頭將蓋壓緊在瓶口上,壓好蓋的瓶子由4#拖輪帶出。

 

碳酸飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

DCGF16-12-6

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

生產(chǎn)能力

2000-3000

3000-5000

5000-7000

7000-10000

灌裝精度

≤±5MM(液面定位)(Liquid Level)

灌裝會(huì)流量

≤10%

聚酯瓶規(guī)格

瓶頸(BottleDiameter)ф50-ф100;瓶高(Height):150-310

適用蓋形

塑料螺紋蓋(Plastic Screw Cap)

沖瓶用水壓力

0.18

沖瓶用水量

800

1600

2500

3500

氣源壓力

0.6

耗氣量

/

0.3

0.4

0.5

總功率

4.4

5.2

6.2

6.2

總重量

2500

3500

4500

6000

外形尺寸

2250×1500×2250

2600×1965×2250

2980×2200×2250

3880×2200×2250

 

 

主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備、高剪切化糖鍋、飲料泵、糖漿過濾器、碳酸飲料調(diào)配罐、飲料混合機(jī)、冷水機(jī)、二氧化碳過濾設(shè)備、玻璃瓶洗瓶機(jī)、玻璃瓶碳酸飲料等壓灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、輸送、噴淋溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、膜包機(jī)或紙箱包裝設(shè)備。

 

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