產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動(dòng)能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動(dòng)型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)350ml、500ml等容量的瓶裝型碳酸飲料,如市面上銷售的可口可樂、雪碧、芬達(dá),此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我國的具體國情,經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、壓蓋三合一等壓灌裝機(jī)。目前,以500ml瓶計(jì)算,本公司提供的碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)~34000瓶/時(shí)。
工作過程:瓶子由輸送鏈板經(jīng)螺桿分瓶結(jié)構(gòu)作用下進(jìn)入碳酸飲料三合一灌裝設(shè)備,經(jīng)分瓶裝置送至1#拖輪,由拖輪拖住瓶底,把玻璃瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機(jī),由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機(jī)導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#拖輪傳送進(jìn)入灌裝機(jī),由提升汽缸拖瓶塊拖住瓶底上升至對中裝置后,再將瓶升至灌裝閥下部頂緊,按程序自動(dòng)打開灌裝閥進(jìn)行灌裝,灌裝完后再通過3#拖輪將瓶傳至壓蓋機(jī),由壓蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行壓蓋,zui后通過4#拖輪將灌裝壓蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、壓蓋全過程。
技術(shù),設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置,性能可靠,工藝流程科學(xué),食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,操作簡便,是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想三合一灌裝機(jī)。
以下對碳酸飲料三合一灌裝機(jī)各組成機(jī)構(gòu)作簡要的描述:
1.送瓶機(jī)構(gòu)
本機(jī)采用螺桿進(jìn)瓶,由螺桿分瓶裝置將瓶分開,拖輪拖住瓶子底部進(jìn)行傳送,輸送鏈出瓶。
2.洗瓶機(jī)構(gòu)
主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成。
洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),與進(jìn)瓶拖輪交接時(shí)靠彈性變形張開瓶口夾,夾持灌裝瓶頸,依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn),瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干,再翻轉(zhuǎn)180°,瓶口朝上由出瓶拖輪帶出;防護(hù)罩可防止沖洗水濺出;分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。
3.灌裝機(jī)構(gòu)
主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、上分配器、下分配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)下分配器進(jìn)入環(huán)形罐,CO2由管路經(jīng)上分配器進(jìn)入環(huán)形罐,環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝;灌裝瓶由提升汽缸拖瓶塊拖住后,在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下,提升至對中裝置,然后頂緊在排氣裝置上;有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號(hào),氣缸打開灌裝閥進(jìn)行充氣;瓶內(nèi)壓力達(dá)到罐內(nèi)壓力時(shí),灌裝閥自動(dòng)打開進(jìn)行灌裝;灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進(jìn)行排氣;zui后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由拖輪將瓶導(dǎo)出。
目前,在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下所示:
初始位置:瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
充氣反壓:瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置,這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。
注液回氣:當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí),液閥自動(dòng)打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時(shí),在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當(dāng)瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí),注液結(jié)束。
閥門關(guān)閉:回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
充氣:頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
壓力釋放:壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。
?
4.壓蓋機(jī)構(gòu)
壓蓋機(jī)構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和壓蓋機(jī)四大部件組成。瓶由3#拖輪拖住瓶底送入壓蓋機(jī)并由壓蓋機(jī)拖瓶塊將瓶拖??;蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽傳至分蓋器;分蓋器將蓋分成一定間隔后,壓蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上;在齒輪帶動(dòng)下,壓蓋頭將蓋壓緊在瓶口上,壓好蓋的瓶子由4#拖輪帶出。
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | DCGF16-12-6 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 |
生產(chǎn)能力 | 2000-3000 | 3000-5000 | 5000-7000 | 7000-10000 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位)(Liquid Level) | |||
灌裝會(huì)流量 | ≤10% | |||
聚酯瓶規(guī)格 | 瓶頸(BottleDiameter)ф50-ф100;瓶高(Height):150-310 | |||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋(Plastic Screw Cap) | |||
沖瓶用水壓力 | 0.18 | |||
沖瓶用水量 | 800 | 1600 | 2500 | 3500 |
氣源壓力 | 0.6 | |||
耗氣量 | / | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
總功率 | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 |
總重量 | 2500 | 3500 | 4500 | 6000 |
外形尺寸 | 2250×1500×2250 | 2600×1965×2250 | 2980×2200×2250 | 3880×2200×2250
|
主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備、高剪切化糖鍋、飲料泵、糖漿過濾器、碳酸飲料調(diào)配罐、飲料混合機(jī)、冷水機(jī)、二氧化碳過濾設(shè)備、玻璃瓶洗瓶機(jī)、玻璃瓶碳酸飲料等壓灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、輸送、噴淋溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、膜包機(jī)或紙箱包裝設(shè)備。