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煙氣除塵器

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更新時(shí)間:2018-12-19 20:35:02瀏覽次數(shù):2164

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產(chǎn)品簡介

煙氣除塵器長袋低壓脈沖袋式除塵器通過PLC,控制脈沖噴吹清灰,優(yōu)先采用定壓差控制方式,同時(shí)兼具定時(shí)控制功能,由操作者任選。

◇設(shè)備特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

煙氣除塵器

①電除塵器

②電袋復(fù)合除塵器

③袋式除塵器

④濕式靜電除塵器

⑤長袋低壓脈沖除塵器

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)電除塵器

電除塵器是在吸取國內(nèi)外電除塵器現(xiàn)有*技術(shù)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、*的實(shí)驗(yàn)研究裝備、*的自動(dòng)化系統(tǒng)控制技術(shù)、現(xiàn)代高頻逆變技術(shù)等現(xiàn)代科學(xué)研究方法,以及完善的除塵冷態(tài)試驗(yàn)、仿真熱態(tài)試驗(yàn)和工業(yè)現(xiàn)場試驗(yàn)等試驗(yàn)研究手段,對電除塵新技術(shù)的除塵機(jī)理、電場極配型式、超大除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、新型電源配套和應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入研究,開發(fā)成功的種高效率、低能耗、低投資的新型電除塵設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、有色、化工等工業(yè)領(lǐng)域。

◇ 主要特點(diǎn)

設(shè)備占地面積小:在除塵效率相同條件下,與相同規(guī)格、總有效電場長度相同的的側(cè)部振打式電除塵器相比,每個(gè)電場可節(jié)省約1米的殼體長度,一臺電除塵器平均可節(jié)省占地面積20%左右以上。非常有利于場地有限的老電除塵器改造;

能量消耗少:與同類產(chǎn)品相比,在相同電除塵器設(shè)計(jì)條件下設(shè)計(jì)總功耗可降低20%以上。應(yīng)用新型節(jié)能控制軟件,在保證同等除塵效率條件下,可節(jié)能60%以上;

收塵性能高:采用機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)技術(shù)、高頻、斷電振打等新技術(shù),可實(shí)現(xiàn)極低排放的要求;

維護(hù)工作量?。宏庩枠O振打清灰裝置設(shè)計(jì)布置在除塵器頂部,煙塵中沒有運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)行安全可靠、可在線維護(hù)、便于管理;

經(jīng)濟(jì)性好:在相同集塵面積和相同設(shè)計(jì)條件下,該產(chǎn)品比鋼耗與同類產(chǎn)品相比可節(jié)省約4kg/m2,降低約8%的綜合成本;

不斷線:陰極頂部電磁錘振打?qū)﹃帢O線無剪切力,可*杜絕斷線問題,確保設(shè)備*正常、可靠運(yùn)行。

(2)電袋復(fù)合除塵

電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電力、水泥、冶金等各種工業(yè)窯爐煙塵治理,實(shí)現(xiàn)排放濃度*穩(wěn)定低于20mg/Nm³的指標(biāo)要求。

 

◇ 主要特點(diǎn)

除塵性能*高效穩(wěn)定

不受煤種變化、煙塵成分與比電阻變化的影響,可*穩(wěn)定滿足≤20mg/Nm³排放要求。各工程項(xiàng)目實(shí)測:排放值均在4~20mg/Nm³范圍;

荷電作用提高濾袋捕集PMlO級細(xì)微顆粒能力。

運(yùn)行阻力低

袋區(qū)煙塵濃度低、袋表面堆積荷電粉塵形成的結(jié)構(gòu)“蓬松”,透氣性高;

工程應(yīng)用比較:電袋除塵比布袋除塵減小300Pa~800Pa阻力。

節(jié)能

達(dá)到相同排放條件下,電袋同比其它除塵節(jié)能。

延長濾袋使用壽命

除塵機(jī)理改善濾袋工況條件得以延長壽命;

嚴(yán)控袋配質(zhì)量,從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、加工上把關(guān);

工程實(shí)例證實(shí):一臺燃煤鍋爐電袋除塵投運(yùn)達(dá)4.5年,多臺已超過3年,濾袋保持零破損。

運(yùn)行費(fèi)用低

電袋的袋配數(shù)量同比布袋除塵器減少20%,濾袋使用壽命延長20%以上,同比投運(yùn)后袋配更換費(fèi)用約減少35%以上:

電袋電耗同比電除塵器降低50%,折合濾袋更換因素運(yùn)行成本同比下降20%。

◇ 工藝流程

在電袋復(fù)合式除塵器中,煙氣從進(jìn)口喇叭進(jìn)入前級電除塵區(qū),煙塵在電場電暈電流作用下荷電,大部分被電場收集下來,少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻緩慢進(jìn)入后級布袋除塵區(qū),經(jīng)濾袋過濾后達(dá)到煙氣凈化目的。

(3)袋式除塵器

袋式除塵器是目前商業(yè)應(yīng)用中處理能力較大、綜合效益較*的一種煙氣布袋除塵技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)先后在德國、奧地利、澳大利亞、捷克、美國、愛爾蘭、中國等國家得到廣泛應(yīng)用,配機(jī)組容量為680MW目前該除塵是商業(yè)應(yīng)用中處理能力較大、綜合效益較*的一種布袋除塵產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于燃煤鍋爐電站除塵。

 

◇ 主要特點(diǎn)

1、采用不間斷旋轉(zhuǎn)的脈沖清灰方式,減少了脈沖閥數(shù)量,降低了維護(hù)工作量;

2、噴吹壓力低,利于延長濾袋壽命,且氣源能耗低更節(jié)能;

3、采用橢圓形濾袋、占地少,方便布置;

4、采用特制的多節(jié)自鎖式袋籠、方便了濾袋的更換;

5、是目前占地面積較小的高效除塵方式之一,具備多種進(jìn)風(fēng)方式,現(xiàn)場位置可靈活布置。

◇工藝流程

從鍋爐出來(或需要處理)的原煙氣,進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)煙道,分別均流分配進(jìn)入各過濾單元,這樣即形成幾個(gè)獨(dú)立的布袋除塵室,通過過濾的凈煙氣匯合到由風(fēng)煙道外排。根據(jù)需要在進(jìn)風(fēng)煙道和出風(fēng)煙道之間可設(shè)置內(nèi)旁路裝置。具體參見如下示意圖

 

(4)濕式靜電除塵器

    濕式靜電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的除塵設(shè)備,它采用國內(nèi)的高效濕式靜電除塵技術(shù),是燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置,能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PMlO)、S03酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二惡英等,減小煙囪尾羽,解決石膏雨、大白煙問題,粉塵等達(dá)標(biāo)并超潔凈超低排放。

 

◇主要特點(diǎn)

1)應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

2)工藝簡單:WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),新建和改造工藝都簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下,安裝在脫硫塔后,可*穩(wěn)定運(yùn)行。

3)煙氣處理量范圍大:幾千至400萬m³/h(使用多個(gè)電場或多臺并聯(lián))。

4)高效:PM2.5等顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm³和更高的5mg/Nm³排放標(biāo)準(zhǔn);S03酸霧去除率85~99%,經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低;液滴去隙率70~90%;重金屬等多種污染物的綜合減排??商岣邿煔馀欧艥崈舳龋鉀Q石膏雨、大白煙問題。

5)其它:阻力小(<300Pa);運(yùn)行、維修費(fèi)用低;使用壽命30年以上。

◇工作原理

在濕式靜電除塵器(WESP)的陽極板(筒)和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電,在強(qiáng)電場的作用下,電暈線周圍產(chǎn)生電暈層,電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離,從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽離子,這個(gè)過程叫電暈放電隨工藝氣流進(jìn)入WESP內(nèi)的塵(霧)粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,分別向陰、陽極運(yùn)動(dòng);到達(dá)兩極后,將各自所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集,靠重力自流向下而與氣體分離;部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上,通過沖洗的方法清除。

(5)長袋低壓脈沖袋式除塵器

長袋低壓脈沖袋式除塵器是袋式除塵器的重要類型,憑借極其優(yōu)秀的過濾除塵能力和穩(wěn)定高效的運(yùn)行方式,適用于各種不同規(guī)格的電站鍋爐,工業(yè)鍋爐,生活用鍋爐等,*目前嚴(yán)格的鍋爐尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

◇工作原理

長袋低壓脈沖袋式除塵器由支架,灰斗,箱體,凈氣室,脈沖清灰系統(tǒng),電控系統(tǒng),煙氣管道等組成。在箱體和凈氣室內(nèi),將布袋等量分成相互隔離的氣室,通過離線提升閥對每個(gè)分室進(jìn)行單獨(dú)隔離清灰(離線清灰模式),防止二次揚(yáng)塵的再吸附,有效保證除塵效果,同時(shí)滿足用戶離線檢修的需要。

◇清灰原理

濾袋的清灰由脈沖噴吹裝置進(jìn)行。電控系統(tǒng)發(fā)出信號,安裝在氣包上的淹沒式脈沖閥開啟,氣包內(nèi)的壓力瞬間釋放,壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴,帶動(dòng)氣團(tuán),進(jìn)入每條濾袋。濾袋收到清灰氣流的沖激振動(dòng),濾袋壁獲得很大的加速度,使得粉塵層被清理濾袋,落入灰斗。

◇控制原理

長袋低壓脈沖袋式除塵器通過PLC,控制脈沖噴吹清灰,優(yōu)先采用定壓差控制方式,同時(shí)兼具定時(shí)控制功能,由操作者任選。

◇設(shè)備特點(diǎn)

1)采用淹沒式脈沖閥,自身阻力小,啟動(dòng)迅速。

2)噴吹壓力低至0.2-0.3MPa,噴吹時(shí)長短(0.15-0.3ms),濾袋袋底壓力不低于2000Pa,清灰效果更好,有效延長濾袋壽命。

3)過濾速度低于1.Om/min,提升過濾效果,降低運(yùn)行阻力。

4)運(yùn)行采用PLC控制,設(shè)有溫度報(bào)警,濕度報(bào)警,壓力報(bào)警,差壓報(bào)警,料位報(bào)警等一系列保護(hù)措施,保證設(shè)備安全可靠。

◇選型規(guī)格(以循環(huán)流化床鍋爐為例)

 

 

技術(shù)參數(shù)

適配鍋爐

75t/h

135t/h

260t/h

400t/h

規(guī)格型號

LCDM2910

LCDM5150

LCDM9700

LCDM15300

處理風(fēng)量(m³/h)

165000

300000

570000

880000

過濾風(fēng)速(m/min)

0.95

0.97

0.98

0.96

過濾面積(㎡)

2910

5150

9700

15300

過濾倉室(個(gè))

6

10

10

14

濾袋規(guī)格(mm)

Φ160*6000

Φ160*6000

Φ160*8000

Φ180*8000

濾袋數(shù)量(件)

960

1700

2400

3360

工作壓力(Pa)

0-±4000

0-±5000

0-±6000

0-±7000

運(yùn)行阻力(Pa)

≤1200

≤1200

≤1200

≤1200

耗氣量(m³/min)

2.3

2.8

3.2

3.8

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