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港口皮帶轉(zhuǎn)運站方形脈沖單機布袋除塵器成功脫硫技術(shù)特點:大氣污染港口的大氣污染主要是粉塵、廢氣造成的。粉塵是在貨物裝卸和堆放時產(chǎn)生的，危害操作人員和附近居民。黃砂、煤、礦砂等粉塵可使人患矽肺病；化肥等粉塵可使人中毒；空氣中糧、棉粉塵達到一定濃度，遇火能爆炸。港內(nèi)船舶和港區(qū)爐窯排放的廢氣,含有一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)和碳氫化合物。尤其是裝卸石油時大量碳氫化合物揮發(fā)進入大氣，會損害人類健康。如引起疲乏無力、頭暈頭痛、嘔吐、心慌氣喘、血象變化等。在陽光下，碳氫化合物能與氮氧化物結(jié)合產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，刺激眼睛和上呼吸道粘膜。一氧化碳能置換血液中的氧造成低氧血癥；二氧化硫能形成硫酸霧，損害人的呼吸系統(tǒng)；氮氧化物能侵入人體肺部，引起支氣管炎或肺氣腫。

港港口皮帶轉(zhuǎn)運站方形脈沖單機布袋除塵器成功脫硫技術(shù)特點:口皮帶轉(zhuǎn)運站圓形脈沖布袋除塵器設(shè)備具有清灰能力強、收塵效率高、排放濃度低、維護檢修簡單、能耗低等特點，采用圓筒整體錐形結(jié)構(gòu)，切向進風(fēng)，有利于降低設(shè)備阻力；風(fēng)機除塵器組合一體，降低風(fēng)網(wǎng)投資，簡化工藝流程；具有*噴吹裝置，采用框架拆卸式布袋結(jié)構(gòu)，維修方便，除塵效率可達99.5%。圓形脈沖布袋除塵器采用世界上*的技術(shù)、以簡單的結(jié)構(gòu)、少的零部件、zui便于現(xiàn)場使用和維修而研制、開發(fā)出的世界水平、高可靠性的除塵器。

皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器消塵器除塵系統(tǒng)由脈沖除塵器、蝸殼、回流裝置、密封裝置、吸塵軟簾、離心風(fēng)機、電控裝置等組成。   1、在落料口與密封裝置之間安裝蝸殼，作用是使氣流更順暢，減少粉塵飛揚。   2、蝸殼底部和皮帶周邊安裝密封裝置。    3、皮帶密封裝置兩端安裝吸塵密封軟簾，有效地抑制粉塵的外溢。    4、LJD皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器、消塵器與皮帶機連鎖，實現(xiàn)與皮帶的同時自動運行。    5、PLC自動噴吹控制裝置，實現(xiàn)除塵器自動檢測、自動噴吹操作。

   皮帶輸送機除塵器特點：    1、一次性投資小,與其他除塵器相比價格是zui低.    2、科技含量高,采用布袋除塵*,達到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),zui適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點（轉(zhuǎn)運站）的除塵.    3、全部控制實現(xiàn)自動化,無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖.    4、無新的占地,該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接,對更換皮帶及維修無任何影響.也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接.   5、無二次污染,消除的粉塵,回收粉塵直接回到物料上,節(jié)約原料.    6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用.  7、運行及管理成本低（整機可同步工作也可單獨工作,整機功率一般不超過3.0KW）.    8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu),為廠方節(jié)省了費用.   9、按物料的性質(zhì)、溫度不同,選用不同材質(zhì)的濾袋.確保除塵效果及使用壽命.   10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本.   11、使用壽命長,布袋的使用壽命可達1～2年,維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本.

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