貴陽(yáng)智能不銹鋼一體化預(yù)制泵站

公司簡(jiǎn)介

無(wú)錫浩潤(rùn)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)一體化預(yù)制泵站、太陽(yáng)能污水處理設(shè)備、隔油池、化糞池等環(huán)保產(chǎn)品。

設(shè)備簡(jiǎn)介

一體化預(yù)制泵站，泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統(tǒng)、提升鏈、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。

一、預(yù)制泵站參數(shù)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 使用條件：液體：雨水、污水，帶有一定腐蝕性，濃度可大于普通污水。液體溫度低于40℃。

二、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、制造預(yù)制式一體化泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測(cè)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間小化，提高系統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開(kāi)挖基坑和提供380V電源。

三、預(yù)制泵站構(gòu)造 1、防滑頂蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長(zhǎng)時(shí)間裸露在太陽(yáng)光下面老化。 整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。

2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。可加裝防盜安全鎖。可加氣壓彈簧，輕松打開(kāi)。厚度須5mm

3、出廠前須進(jìn)行*防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命為50年。泵站底座必須有抗 浮設(shè)計(jì)，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。廠家需提供本項(xiàng)目抗浮計(jì)算書(shū)。

4、吊耳外部2-4個(gè)吊耳，易于安裝、吊裝。

5、配套污水泵： 配套性能*的污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎 管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。 水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。潛污泵的葉輪帶有葉輪端耐磨 環(huán)，泵體帶有蝸殼端的耐磨環(huán)，相應(yīng)的間隙能夠有效的保證潛污泵在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部無(wú)淤泥沉積。 泵的潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F 級(jí)，155℃。合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)15次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)成在40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)能浸入和連續(xù)泵為40℃的液體，并且 定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。電機(jī)和電纜能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為150℃，并接至控制 柜，與控制繼電器連接。電機(jī)內(nèi)設(shè)多個(gè)保護(hù)裝置并監(jiān)測(cè)控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開(kāi)關(guān)、接線室內(nèi)機(jī)械式觸動(dòng)的濕度微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

1）熱敏開(kāi)關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開(kāi)關(guān)保護(hù)，熱敏開(kāi)關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開(kāi)，以防線圈過(guò)載、過(guò)熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)打開(kāi)，報(bào)警并停止電機(jī)。

2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時(shí)提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還有水份時(shí)電機(jī)啟動(dòng)。

3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備的工藝 運(yùn)行。

4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的*控制系統(tǒng)。以便自動(dòng)停止電 機(jī)。

6、粉碎型格柵

1）、粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)一體機(jī)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、減速器和電機(jī)。

2）、刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、占地面積少

一體化預(yù)制泵站埋入地下，地面無(wú)泵站土建，不占用地指標(biāo)。亦可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，而且因?yàn)槠湔嫉孛娣e小，全地埋式的特點(diǎn)不會(huì)對(duì)居民生活造成影響，通過(guò)地面上部的景觀控制房來(lái)實(shí)現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。地理式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方；可建成花園式泵站，環(huán)境優(yōu)美。

2、高集成度

一體化預(yù)制泵站(LSYZB)內(nèi)部設(shè)備的集成化程度非常高，成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、自耦裝置、壓力管道系統(tǒng)、提籃格柵、控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等部件、自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)保證各部件的*匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。

壓力管道系統(tǒng)、進(jìn)出水管路、泵閥等設(shè)備在出廠前就已經(jīng)預(yù)安裝調(diào)試，充分利用了筒內(nèi)的空間。此外，還可以根據(jù)用戶需要配置智能控制系統(tǒng)，都能在藍(lán)深一體化預(yù)制泵站(LSYZB)的有限空間內(nèi)得到合理體現(xiàn)。以粉碎型格柵為例，粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潛污泵，粉碎后的雜質(zhì)可以通過(guò)潛污泵直接泵出，而無(wú)需人工清理。

粉碎型格柵安裝于藍(lán)深一體化預(yù)制泵站(LSYZB)筒體內(nèi)，采用軌道耦合式安裝，在內(nèi)置平臺(tái)上即可進(jìn)行日常檢修，輕松達(dá)到格柵的效果。使得整套藍(lán)深一體化預(yù)制泵站(LSYZB)設(shè)施保持緊湊實(shí)用。

壓力管道系統(tǒng)：標(biāo)配SUS304不銹鋼或可旋用鍍鋅鋼制作。所有管路在出廠前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。

進(jìn)出口管路：進(jìn)出口管路使用SUS304或GRP材質(zhì)，可達(dá)DN1000㎜，配置可曲撓橡膠接頭，降低土層沉降造成的管道錯(cuò)位發(fā)生幾率；出口管路通常為SUS304不銹鋼或可使用鍍鋅鋼制代替?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭，出口處均配備橡膠撓性軟接頭。

不銹鋼安裝底座：方便未來(lái)的管路、水泵因?yàn)樘幚砹吭黾訒r(shí)升級(jí)。

內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)配置鍍鋅鋼格柵，可根據(jù)客戶要求定制成不同形式、位置和高度。

通風(fēng)系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)配置SUS304不銹鋼材質(zhì)通風(fēng)管，可選擇自然通風(fēng)或者簡(jiǎn)易離子除臭裝置。

3、美觀、實(shí)用、堅(jiān)固

一體化預(yù)制泵站(LSYZB)筒體采用了高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)抗靜壓、抗變形力學(xué)計(jì)算，具有輕便、堅(jiān)固、防水，運(yùn)輸便捷，抗腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，其強(qiáng)度可*抵抗撕裂、腐蝕及其它破壞力，故其堅(jiān)固、持久、耐用，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

堅(jiān)固的底部結(jié)構(gòu)

99%防水結(jié)構(gòu)

頂蓋：SUS304不銹鋼材質(zhì)制成。標(biāo)配不銹鋼蓋鎖及氣壓彈簧，輕松開(kāi)關(guān)。

4、工程周期短一體化預(yù)制泵站(LSYZB)為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場(chǎng)后需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。土建工作量約為傳統(tǒng)混凝土泵站的1/10，大大縮短了整個(gè)工程周期。

5、高效環(huán)保、節(jié)約成本

一體化預(yù)制泵站(LSYZB)自配控制運(yùn)行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來(lái)水量大小自動(dòng)高效運(yùn)行，內(nèi)部流態(tài)信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸，系統(tǒng)可自清潔無(wú)沉淀，密閉無(wú)臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%~30%左右的成本，且占地面積小。

6、智能化的控制系統(tǒng)

一體化預(yù)制泵站(LSYZB)采用自主研發(fā)的污水泵站控制系統(tǒng)，配套潛水泵采用壓力傳感器或液位浮球自動(dòng)控制開(kāi)停機(jī)。粉碎型格柵為常開(kāi)，遇大物件能自動(dòng)反轉(zhuǎn)，故整個(gè)泵站自控運(yùn)行，無(wú)需專人值守。同時(shí)可以采用移動(dòng)通信智能控制，具有遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，人機(jī)對(duì)話界面顯示和終端控制。配備的現(xiàn)場(chǎng)顯示屏可通過(guò)容積測(cè)量計(jì)算出入流流量和泵送流量，可實(shí)現(xiàn)水泵組的自動(dòng)或手動(dòng)控制，自動(dòng)記錄水泵組的每日工作時(shí)長(zhǎng)及累計(jì)時(shí)長(zhǎng)?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況自行調(diào)節(jié)水泵的啟停液位，粉碎格柵的運(yùn)行間隔以及除臭裝置的自動(dòng)運(yùn)行。

7、安裝維修方便

不必進(jìn)入筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入或吊出。

8、使用壽命長(zhǎng)

自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內(nèi)壁保證*使用且無(wú)需保養(yǎng)；泵、格柵、管道均采用防腐材料制成，使用壽命長(zhǎng)。

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