鋁灰炒灰機(jī)

鋁灰炒灰機(jī)簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

鋁灰熱處理的優(yōu)點(diǎn)：

鋁灰是在熔鋁爐內(nèi)熔化金屬鋁時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品，根據(jù)原材料和工藝不同，鋁灰的產(chǎn)出比例也不同。在熔鋁爐內(nèi)扒出的鋁灰一般溫度都在730℃以上，鋁灰內(nèi)含有大量的金屬鋁，金屬鋁在高溫狀態(tài)下很容易燃燒氧化。所以合理的鋁灰處理方案十分重要，它決定著金屬鋁的燒損率，直接影響到生產(chǎn)時(shí)的材料成本。直接處理熱鋁灰的優(yōu)點(diǎn)在于：1.工序簡(jiǎn)單化 冷灰處理要經(jīng)過冷卻、再加工、再次熔煉等工序，熱灰直接炒灰就可以回收金屬鋁。2.處理費(fèi)用低 冷灰處理要經(jīng)過研磨、篩分再熔煉，熱灰炒灰一次處理到位，處理費(fèi)用低。3.金屬鋁回收率高 冷灰在研磨、篩分、再熔煉過程中會(huì)不同程度造成金屬鋁的損耗，熱灰炒灰溫度掌控合理的情況下可以減少金屬鋁的損耗。4.設(shè)備投入費(fèi)用小 冷灰的處理配套設(shè)備較多、工序復(fù)雜，投入費(fèi)用大，熱灰相對(duì)設(shè)備投資小。5.占地少、好布局 冷灰處理要先有冷卻的場(chǎng)地，冷卻過程不能堆放，還要有專門的冷灰處理場(chǎng)地，熱灰可以直接在熔爐旁處理，處理后的廢灰可以經(jīng)過冷卻直接裝袋。

適用范圍：

熱鋁灰處理生產(chǎn)線用來在線處理熔爐扒出來的鋁灰鋁渣，回收鋁灰鋁渣中具有高價(jià)值的金屬鋁，提高金屬鋁的利用率，降低燒損，具有節(jié)能增效的作用。熱鋁灰處理生產(chǎn)線適用于再生鋁行業(yè)、電解鋁行業(yè)、鋁鑄造行業(yè)、鋁棒廠、輪轂廠等具有熔鋁爐的所有企業(yè)。

• 鋁灰炒灰又稱為熱鋁灰分離機(jī)、搓灰機(jī)，是我單位根據(jù)市場(chǎng)需求和國家環(huán)保要求，借鑒國外同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)研制的新型產(chǎn)品。該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠、再生鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有現(xiàn)場(chǎng)處理、不用熱源、生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點(diǎn)。

  工作原理：

  該設(shè)備是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開的。出爐的高溫鋁灰內(nèi)含有一定比例的金屬鋁，經(jīng)加料小車加入到分離機(jī)內(nèi)，機(jī)內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌，夾雜的液體金屬鋁逐漸趨向灰鍋底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器中下部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設(shè)置有排煙裝置，在后段風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣和熱氣流經(jīng)過旋風(fēng)分離收集較粗粉塵，然后進(jìn)入水浴除塵器，經(jīng)過二級(jí)凈化處理后的干凈氣體排入大氣中，在環(huán)保要求嚴(yán)格地區(qū)，配備脈沖除塵器，排放濃度可控制在50mg以下，達(dá)到國家環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

  該設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，故障率低，性價(jià)比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。

   

  鋁灰熱處理的優(yōu)點(diǎn)：

  鋁灰是在熔鋁爐內(nèi)熔化金屬鋁時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品，根據(jù)原材料和工藝不同，鋁灰的產(chǎn)出比例也不同。在熔鋁爐內(nèi)扒出的鋁灰一般溫度都在730℃以上，鋁灰內(nèi)含有大量的金屬鋁，金屬鋁在高溫狀態(tài)下很容易燃燒氧化。所以合理的鋁灰處理方案十分重要，它決定著金屬鋁的燒損率，直接影響到生產(chǎn)時(shí)的材料成本。直接處理熱鋁灰的優(yōu)點(diǎn)在于：1.工序簡(jiǎn)單化 冷灰處理要經(jīng)過冷卻、再加工、再次熔煉等工序，熱灰直接炒灰就可以回收金屬鋁。2.處理費(fèi)用低 冷灰處理要經(jīng)過研磨、篩分再熔煉，熱灰炒灰一次處理到位，處理費(fèi)用低。3.金屬鋁回收率高 冷灰在研磨、篩分、再熔煉過程中會(huì)不同程度造成金屬鋁的損耗，熱灰炒灰溫度掌控合理的情況下可以減少金屬鋁的損耗。4.設(shè)備投入費(fèi)用小 冷灰的處理配套設(shè)備較多、工序復(fù)雜，投入費(fèi)用大，熱灰相對(duì)設(shè)備投資小。5.占地少、好布局 冷灰處理要先有冷卻的場(chǎng)地，冷卻過程不能堆放，還要有專門的冷灰處理場(chǎng)地，熱灰可以直接在熔爐旁處理，處理后的廢灰可以經(jīng)過冷卻直接裝袋。

  適用范圍：

  熱鋁灰處理生產(chǎn)線用來在線處理熔爐扒出來的鋁灰鋁渣，回收鋁灰鋁渣中具有高價(jià)值的金屬鋁，提高金屬鋁的利用率，降低燒損，具有節(jié)能增效的作用。熱鋁灰處理生產(chǎn)線適用于再生鋁行業(yè)、電解鋁行業(yè)、鋁鑄造行業(yè)、鋁棒廠、輪轂廠等具有熔鋁爐的所有企業(yè)。

  技術(shù)參數(shù)：

  型 號(hào)	主機(jī)功率	產(chǎn)量（噸/班）	整機(jī)重量（T）	外形尺寸（米）
  600型	2.2KW	3	2	1.1*1.1*2.2

  800型熱鋁灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：

  型 號(hào)	主機(jī)功率	產(chǎn)量（噸/班）	整機(jī)重量（T）	外形尺寸（米）
  800型	3KW	5	2.5	1.2*1.2*2.4

  1100型熱鋁灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：

  型 號(hào)	主機(jī)功率	產(chǎn)量（噸/班）	整機(jī)重量（T）	外形尺寸（米）
  1100型	5.5KW	7	3.5	1.4*1.4*2.4

  1400型熱鋁灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：

   

  型 號(hào)	主機(jī)功率	產(chǎn)量（噸/班）	整機(jī)重量（T）	外形尺寸（米）
  1400型	11KW	10	4	1.6*1.6*2.6