離心分離段:采用機械除油技術(shù)，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪1盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。4、設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。

高效凈化率

(1) 凈化效率的高低，取決于電場的強弱，電場的強弱來自于脈沖電源輸出功率的大小，為解決脈沖電源輸出功率不足的問題，我們自主開發(fā)研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發(fā)生器，輸出脈沖電壓達4萬伏，電場的場強大大提高，油煙的凈化效率高達95%以上。

(2) 該凈化器增加了廢氣通過行程，采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng)，使通過凈化裝置的廢氣分布均勻，流速減慢，并提高電場放電強度，從而大大提高了油煙凈化效率。

(3) 油煙凈化器放濃度和 油煙凈化器設(shè)備的低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。