食用菌真空油炸機（赤松茸深加工設(shè)備）

果蔬深加工設(shè)備（農(nóng)產(chǎn)品項目報告）

營養(yǎng)、方便、安全、綠色是當前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢。風味*、*性的果蔬脆片深受歐美、澳大利亞、日本、港臺等發(fā)達國家和地區(qū)人們的歡迎。隨著人民生活水平的不斷提高， 人們?nèi)找孀非筇烊伙L味食品，在在國內(nèi)已經(jīng)受到消費者的熱烈追求。市場需求量急增，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

（一）、真空油炸脫水干燥原理：

真空系統(tǒng)相對于大氣壓而言，是處于負壓狀態(tài)，其壓力低于大氣壓，換言之，在真空系統(tǒng)中，其單位體積內(nèi)空氣含量低于大氣中的含量。在這種相對缺氧的狀態(tài)下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變或其它氧化變質(zhì)等。

在真空度為700mmHg柱的真空系統(tǒng)中，即壓力為60 mmHg，水的沸點可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40℃在負壓狀態(tài)下，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯(lián)的。即在真空狀態(tài)下的操作。可有效的避免高溫處理所帶來的一系列問題，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應(yīng)、營養(yǎng)成的損失等。

生產(chǎn)工藝流程

• 料驗收修整 ▲→清洗 ▲→瀝水 →殺青 ▲ →冷卻→切片→瀝水→浸制▲→瀝糖攤盤→速凍解凍→真空油炸▲→真空脫油▲→調(diào)味→包裝▲ →裝箱入庫

其中，“▲”表示關(guān)鍵工序控制點。

3 生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)

選料：

選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復(fù)沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關(guān)閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。真空脫油：真空狀態(tài)下離心脫油。充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。

 食用菌真空油炸機（赤松茸深加工設(shè)備）

4、預(yù)處理對中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的影響

（1）熱燙預(yù)處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變，同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì)，防止油炸過程中粘連在一起，同時還可以使細胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細胞壁分離，增加了膜的透性，促使細胞內(nèi)水分蒸發(fā)，加快干燥速率。

（2）護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用，同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小，故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸，可降低處理液 pH，且具有絡(luò)合Cu²⁺的作用，可降低活性 Cu²⁺濃度使酶失活，因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸，pH 3 溶液對蘑菇產(chǎn)品進行護色。

（3）冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴散。本品將攤?cè)氡P中蘑菇裝入冷庫中，庫溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起_{泡現(xiàn)象。}

_（4）滲透預(yù)處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法，主要作用是利用浸漬液與香菇內(nèi)部含水之間的濃度差，來置換香菇內(nèi)部的部分水分，同時用大分子物質(zhì)滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調(diào)節(jié)不同口味、是原料成分均勻化的作用。

    本品采用真空滲湯機組，浸糖濃度為 30%麥芽糊精，浸糖溫度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態(tài)下，細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹，體積迅速增加，間隙擴大，使得糖更充分的滲透到細胞內(nèi)。

5、真空油炸技術(shù)對香菇脆片中試生產(chǎn)質(zhì)量的影響

油炸將原料裝入炸筐后放進油炸罐內(nèi)旋固好，立即關(guān)閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動油循環(huán)系統(tǒng)，再將貯油罐預(yù)熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水^[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時間控制在 20～50分，筐中的原料在真空狀態(tài)下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率 3%左右。

由上述可知，真空油炸香菇脆片的過氧化值指標明顯低于國家標準，這主要是因為真空油炸油溫較低，吸油程度較低、脂肪質(zhì)量分數(shù)低的緣故。

6 結(jié) 論

 真空低溫油炸生產(chǎn)香菇脆片技術(shù)的應(yīng)用和推廣對解決蘑菇加工問題提供了一種有效的方法。香菇脆片不僅具有脆片產(chǎn)品*的脆、酥、鮮、香等特點，更以其*的營養(yǎng)、保健功能深受消費者的青睞，同時還提高蘑菇產(chǎn)品的附加值，而且便于儲存、運輸，也是解決提高廣大農(nóng)民收入的一種有效途徑，同時依據(jù)此技術(shù)可以生產(chǎn)出多種蘑菇品種的新型脆片技術(shù)，滿足國內(nèi)廣大消費者追求飲食天然品質(zhì)、回歸本色本味的愿望，市場前景廣闊。

 關(guān)于選購真空油炸機的相關(guān)問題，小編我今天做了一系列的整理，內(nèi)容如下

1.真空油炸機含幾個油箱？ 油箱體積是多少？ 可以倒進去多少升油？

2. 換油周期是什么

3. 油炸能源是否可以是天然氣？

4.油炸機產(chǎn)量300公斤/小時是油炸后的產(chǎn)品量？還是打包后的數(shù)量

5. 油炸機油箱里有幾個籃子？

6. 上料和下料是手動的還是自動的？ 請介紹一下過程

7. 冷卻挑選一體機怎么操作？ 能不能提供視頻，

二、去廠家實際考察一下設(shè)備做工（焊接是不是漂亮的魚鱗紋）；

果蔬深加工設(shè)備（農(nóng)產(chǎn)品項目報告）

真空油炸機開發(fā)一鍵式可編程油炸工藝控制系統(tǒng)。在設(shè)備控制方面，我們采用一鍵式操作。恒溫自清污油路循環(huán)系統(tǒng)由油罐、炸鍋、換熱器、冷凝器、油水分離器、抽真空泵組成，油炸過程需要各設(shè)備相互配合，如果采用人工控制各臺設(shè)備進行油炸加工，會有一定的技術(shù)難度，增加工人的工作量，和生產(chǎn)成本。我們開發(fā)的一鍵式可編程油炸工藝控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）控制真空泵電機、油泵電機、炸鍋電機和氣動球閥、氣動角度閥實現(xiàn)對加工過程中各設(shè)備的控制，設(shè)備中輸入程序后只需一鍵啟動設(shè)備，進行油炸加工，降低工人的操作難度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

真空低溫油炸機屬于比較的食品加工機械，我公司在借鑒已有真空油炸設(shè)備機構(gòu)的基礎(chǔ)上，對真空油炸機的結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計改良，并對真空油炸機配套設(shè)備如真空泵、冷凝器、真空檢測控制裝置的結(jié)構(gòu)、性能和參數(shù)進行了合理的優(yōu)化，使加工過程中油炸機設(shè)備內(nèi)部能夠達到適宜的真空度，實現(xiàn)真空低溫油炸功能

赤松茸真空油炸機

產(chǎn)品的優(yōu)點：

1、營養(yǎng)損失小，加工預(yù)處理工藝簡單；

2、能耗低，設(shè)備占地面積??；

3、產(chǎn)品酥脆可口，品質(zhì)優(yōu)良，攜帶方便，貨架期長；

4、設(shè)備適用性廣，投資小，見效快

 真空低溫脫水干燥機適用的果蔬范圍如下：
  1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、草莓、菠蘿蜜、哈密瓜、冬棗、青梅等
  2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、馬鈴薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵、蓮藕、蓮米、香椿、魚腥草、蘆筍、竹筍等。
  3、堅果類：花生、核桃、巴旦木、白果、青豆等各種豆類。
  4、肉食類：如牛肉、魚片、蝦、小龍蝦、章魚、小魚仔、武昌魚等。
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