詳細(xì)介紹
大線立式機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備硅質(zhì)板生產(chǎn)干線
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備是近兩年新研發(fā)出來的新型建材生產(chǎn)線,其制造目的是讓巖棉墻體施工變得更加的便捷,高效,環(huán)保,機(jī)制巖棉產(chǎn)品提高了外墻施工的速度,降低其成本,還保證了巖棉復(fù)合板產(chǎn)品的*性,什么是*性,其實(shí)就是保證每塊板材厚度*,大小*,工人師傅在墻體施工時(shí),更容易拼接,出來的墻體施工整體效果更加的美觀,整潔,便于下一道工序的施工便利性。
巖棉復(fù)合板設(shè)備,采用抗裂砂漿、網(wǎng)格布、塑料膜與巖棉板做原材料進(jìn)行復(fù)合,
1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng),按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐,再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】
大線立式機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備硅質(zhì)板生產(chǎn)干線
3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái),將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實(shí)4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,這便完成了巖棉板與砂漿的復(fù)合。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了,自動(dòng)上料、自動(dòng)放料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)行走、自動(dòng)切割等。此設(shè)備以*的技術(shù)全面的取代了人工,加大了設(shè)備的生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量,有效的提高了產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)效率。降低了成本,節(jié)約了人力與財(cái)力的消耗。對(duì)于價(jià)值貢獻(xiàn)不大的環(huán)節(jié)進(jìn)行了精簡(jiǎn)優(yōu)化。由此可見巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的功能強(qiáng)大,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式。