產(chǎn)品簡(jiǎn)介
材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 380Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 0.9kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 單罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 500mm |
盤子數(shù)量 | 3個(gè) | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 120℃ | 外形尺寸 | 500*800mm |
重量 | 100kg |
諸城市德工機(jī)械科技有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2018-12-10 13:13:17瀏覽次數(shù):541
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 380Mpa |
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功率 | 0.9kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 單罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 500mm |
盤子數(shù)量 | 3個(gè) | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 120℃ | 外形尺寸 | 500*800mm |
重量 | 100kg |
高壓蒸汽滅菌鍋 熟食高溫殺菌鍋 王紅I3I 8I68 5IT5在每個(gè)地方的當(dāng)?shù)匾欢ㄓ性S多熟食店,你會(huì)發(fā)現(xiàn)好的熟食店一天到晚生意火爆,一年到頭天天熱賣。好的熟食店離不開好的工藝、配方和好的設(shè)備。好的設(shè)備*您使用德工殺菌鍋,專業(yè)為您量身定制設(shè)備。
德工牌熟食高溫殺菌鍋采用304不銹鋼制作,采用高溫高壓的原理,每臺(tái)設(shè)備都有自己的證書,使殺菌后的肉制品在不添加任何防腐劑的情況下可以可以保存6個(gè)月 。高壓蒸汽滅菌鍋 熟食高溫殺菌鍋
一 殺菌鍋概述
★ 結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
★ 特性:配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
二 使用范圍
肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業(yè)均能使用,并能滿足生產(chǎn)需要。
三設(shè)計(jì)原則
★ *性:引進(jìn)豐富的自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù),采用世界部件,彰顯品質(zhì)
高壓蒸汽滅菌鍋 熟食高溫殺菌鍋
★ 人性化:以人為本,合理設(shè)計(jì),方便實(shí)用
★ 節(jié)能性:溫度、電能、壓力、時(shí)間等各個(gè)方面優(yōu)化搭配、低耗高效
★ 個(gè)性化:根據(jù)客戶不同的需求,為用戶有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備
四 技術(shù)要求
a、本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收,并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊,焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定,手弧焊焊條牌號(hào)不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動(dòng)焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-1998中規(guī)定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè),檢測(cè)長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm,結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。
e、設(shè)備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
五 設(shè)備特點(diǎn)
1.電汽兩用殺菌鍋汽源可由電高壓蒸汽滅菌鍋 熟食高溫殺菌鍋來供給,也可用鍋爐蒸汽來供給,用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫,低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。
2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn):
1)熱水儲(chǔ)存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。
2)*被水浸沒,溫度能從*滲透到產(chǎn)品中。
3)整個(gè)過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán),優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。
4)通過控制熱氣的進(jìn)出來控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。
5)平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。
6)升溫時(shí),熱量以較快的速度滲透到產(chǎn)品,確保達(dá)到所需要的殺菌效果。
7)產(chǎn)品全部被水浸沒產(chǎn)生浮力,大大減輕了產(chǎn)品包裝的摩擦與碰撞。
8)確保有較理想的傳熱效果,高溫短時(shí)間的滅菌能提高效率,處理更多的產(chǎn)品。