詳細(xì)介紹
螺旋冷榨機(jī)
主電機(jī)傳遞來的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓 力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量,這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料細(xì)胞組織,油從油線中 溢出,餅則從榨錐部與出餅口之間被推出,當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油器上面時(shí),桶內(nèi)形成負(fù)壓,油通過濾布,被抽進(jìn)濾油桶內(nèi),而油渣被隔離在濾布上面這時(shí)得 到的是純凈的油液。
此外,此款榨油機(jī)采用條排加圓排的榨膛優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)料端下料斗增加了強(qiáng)制喂料螺旋裝置,使油料均勻進(jìn)入榨膛,更有利于保證榨膛佳壓力值,出油率更 高,6YL-130型榨油機(jī)榨籠增加了自動(dòng)恒溫加熱裝置,在冬天低溫的時(shí)候省去了磨機(jī)預(yù)熱時(shí)間,油料一開始就在工作溫度,正常工作后到達(dá)預(yù)設(shè)溫度則停 止工作。產(chǎn)品可熱榨亦可冷榨,特別針對大豆、山茶籽壓榨效果更優(yōu)秀。
設(shè)備優(yōu)勢
螺旋冷榨機(jī)設(shè)備開機(jī)前的要點(diǎn):
1.開機(jī)前先將齒輪箱內(nèi)加注12公斤機(jī)油.
2機(jī)器安裝好后,按規(guī)定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動(dòng)大皮帶輪查機(jī)器有無松動(dòng)或卡機(jī)現(xiàn)象,若有異常及時(shí)排除.
4.調(diào)整皮帶的松緊度,啟動(dòng)電機(jī),檢查槽輪方向是否與標(biāo)志方向*.
5檢查準(zhǔn)備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
工作原理
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,造成相對的運(yùn)動(dòng)。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動(dòng)。而在微粒之間也存在著相對的運(yùn)動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性,容易析```````榨出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率。
技術(shù)參數(shù)
型號 名稱 | 95型 | 100型 | 120型 | 130型 | 150型 | 160型 |
榨軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30-40 | 30-40 | 45-55 | 35-39 | 35-39 | 35-39 |
配用動(dòng)力(kw) | 7.5-11 | 7.5 | 11-15 | 15-18.5 | 18.5 | 18.5-22 |
三角帶 | B型 | B型 | B型 | B型 | B型 | B型 |
外形尺寸(mm) | 1910×550×756 | 1640×640×1200 | 1820×570×1320 | 1980×680×1460 | 1980×680×1460 | 2020×700×1480 |
產(chǎn)量(t/d) | 4-5 | 5-6 | 4-7 | 9-12 | 10-13 | 14-17 |
單機(jī)重量(kg) | 420kg | 480kg | 580kg | 760kg | 860kg | 960kg |