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真空盤式干燥機(jī)的性能特點(diǎn)
閱讀:72 發(fā)布時(shí)間:2024-9-7
真空盤式干燥機(jī)性能介紹與特點(diǎn)介紹:
(1)水在汽化時(shí),壓力與溫度成正比,因而,低壓下干燥可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,對(duì)熱敏性物料非常適合,防止物料過(guò)熱變性。
(2)對(duì)流干燥傳熱傳質(zhì)方向相反,傳質(zhì)阻力大,物料表面易出現(xiàn)硬殼,真空傳導(dǎo)干燥傳熱傳質(zhì)方向相同,且物料內(nèi)外壓差較大,傳質(zhì)阻力小,不會(huì)出現(xiàn)硬殼現(xiàn)象。
(3)在密閉缺氧環(huán)境下干燥,適合易氧化物料,同時(shí)也有利于殺滅部分細(xì)菌,對(duì)食品類物料干燥有利,也適合在干燥過(guò)程中不允許污染的物料。
(4)密閉低壓下干燥,系統(tǒng)中不凝氣體量很小,適于溶劑回收型流程,回收率高。
(5)干燥環(huán)境與大氣隔絕,適于在空氣中易燃易爆物料的干燥。
(6)某些具有色香味的物料,在低溫密閉下干燥更易保持原有特色,這是對(duì)流干燥無(wú)法辦到的。
(7)真空型干燥設(shè)備屬外壓容器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗用鋼材多,造價(jià)高。
(8)設(shè)備密封,給排料密封復(fù)雜,維修費(fèi)用高。
(9)真空維持系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用均高于常壓型干燥方式。
(10)低壓下干燥對(duì)傳熱有不利影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí),物料內(nèi)部蒸汽壓力低,傳質(zhì)動(dòng)力不足,影響干燥速率。
(1)水在汽化時(shí),壓力與溫度成正比,因而,低壓下干燥可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,對(duì)熱敏性物料非常適合,防止物料過(guò)熱變性。
(2)對(duì)流干燥傳熱傳質(zhì)方向相反,傳質(zhì)阻力大,物料表面易出現(xiàn)硬殼,真空傳導(dǎo)干燥傳熱傳質(zhì)方向相同,且物料內(nèi)外壓差較大,傳質(zhì)阻力小,不會(huì)出現(xiàn)硬殼現(xiàn)象。
(3)在密閉缺氧環(huán)境下干燥,適合易氧化物料,同時(shí)也有利于殺滅部分細(xì)菌,對(duì)食品類物料干燥有利,也適合在干燥過(guò)程中不允許污染的物料。
(4)密閉低壓下干燥,系統(tǒng)中不凝氣體量很小,適于溶劑回收型流程,回收率高。
(5)干燥環(huán)境與大氣隔絕,適于在空氣中易燃易爆物料的干燥。
(6)某些具有色香味的物料,在低溫密閉下干燥更易保持原有特色,這是對(duì)流干燥無(wú)法辦到的。
(7)真空型干燥設(shè)備屬外壓容器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗用鋼材多,造價(jià)高。
(8)設(shè)備密封,給排料密封復(fù)雜,維修費(fèi)用高。
(9)真空維持系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用均高于常壓型干燥方式。
(10)低壓下干燥對(duì)傳熱有不利影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí),物料內(nèi)部蒸汽壓力低,傳質(zhì)動(dòng)力不足,影響干燥速率。