沉管灌注樁污泥脫水設(shè)備

打樁泥水處理效果好的設(shè)備是臥螺離心機(jī)，能有效地對(duì)土碴進(jìn)行分離，利于控制泥漿指標(biāo)，利于泥漿的重復(fù)使用，有利于提高工程質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

將打樁（樁基）施工中的土砂形成的泥水輸出，經(jīng)臥螺離心機(jī)分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿，以土砂的形式用汽車(chē)運(yùn)走。打樁泥水處理系統(tǒng)主要設(shè)備是臥螺離心機(jī)，泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁（樁基）施工時(shí)可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選配泵送系統(tǒng)，保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒，當(dāng)旋挖鉆機(jī)在砂礫石層或中砂層掘進(jìn)時(shí)，泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。這時(shí)可轉(zhuǎn)換出漿口閥門(mén)，凈化后泥漿可直接進(jìn)入回收泥漿槽，由制漿系統(tǒng)的高速制漿機(jī)在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時(shí)調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機(jī)。當(dāng)旋挖鉆機(jī)在粉土、粉砂層掘進(jìn)時(shí)，除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時(shí)，可轉(zhuǎn)換加藥閥門(mén)使用藥液除砂凈化系統(tǒng)。可將泥漿中的砂質(zhì)清除，除砂后的泥漿由出漿口自流進(jìn)入調(diào)整槽，經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。

 打樁泥水處理流程：旋挖鉆機(jī)掘進(jìn)后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)行凈化處理，若處理后的泥水含砂率滿足要求，則可以直接排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀，否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理，然后再排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀。經(jīng)過(guò)處理和加藥處理篩選出來(lái)的碴土運(yùn)送到的棄碴場(chǎng)堆放。泥漿溢流進(jìn)入調(diào)整槽后，若泥漿量過(guò)剩則可以將泥漿排進(jìn)棄漿池儲(chǔ)存起來(lái)，泥漿量超出棄漿池容量時(shí)泵送到附近的運(yùn)輸載體上運(yùn)送到棄漿場(chǎng)；若泥漿量不能滿足需求量時(shí)，則可以用抽漿機(jī)進(jìn)行人工造漿進(jìn)行補(bǔ)漿。

當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時(shí)要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機(jī)；若泥漿濃度太濃就加清水進(jìn)行稀釋；若泥漿濃度太低，則制漿進(jìn)行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機(jī)。根據(jù)打樁泥漿的流量，先用排泥設(shè)備進(jìn)行處理，再排入沉淀池進(jìn)行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購(gòu)不同型號(hào)臥螺離心機(jī)，凈化除砂率高，可達(dá)95%以上。

臥螺離心機(jī)打樁泥水處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種打樁（樁基）施工中在不同地層的施工過(guò)程。電機(jī)功結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；保證設(shè)備的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動(dòng)控制系統(tǒng)（可用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制），接線簡(jiǎn)單，抗*力強(qiáng)，維護(hù)、維修方便。*旋挖鉆機(jī)正常的掘進(jìn)能力，提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高，含砂率＜5％，由于經(jīng)過(guò)處理后土砂的含水率低于30％，排放量大大減少，運(yùn)輸方便，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，保證打樁工程的順利進(jìn)行，避免了打樁泥漿排放問(wèn)題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

沉管灌注樁污泥脫水設(shè)備

建筑打樁泥漿處理設(shè)備澄清功能取決因素：
1.物料的物性參數(shù)取決，包括澄清前液相中的固相含量、固相顆粒的大小、形狀和性質(zhì)，以及液相的溫度、pH值、粘度和液一固二相的密度差等。
2.固液分離后澄清后的液相要求：液相的含固量和固相的含濕量。
建筑鉆孔泥漿處理設(shè)備的干固體負(fù)荷：
干固體負(fù)荷是指每小時(shí)處理的不揮發(fā)固體重量，以ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力負(fù)荷指進(jìn)入離心機(jī)的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它與離心機(jī)進(jìn)泥濃度（ ＭＬＳＳ， ｇ／Ｌ）的乘積即為干固體負(fù)荷。
我廠研制的LWJ系列洗砂泥漿分離設(shè)備具有處理量大，排泥量大的優(yōu)點(diǎn)：
1.高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：*：高效的新錐角技術(shù)，液池加深，直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)。第二：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔，液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間.螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的技術(shù)和核心機(jī)密。
2.大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

污水處理設(shè)備,污水回用處理，運(yùn)用我們的臥螺離心機(jī)設(shè)計(jì)了機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置，由可靠地整機(jī)密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩，轉(zhuǎn)鼓均加厚12mm，以增加耐磨性和平衡穩(wěn)定性，螺旋葉片和進(jìn)泥口均鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，我們的除渣口加裝由納米陶瓷耐磨襯套，以提高其使用壽命，易損件軸承全部采用進(jìn)口SKF軸承。讓您真正地感受到物超所值，經(jīng)久耐用。