煙臺施工打樁污泥處理設備

打樁泥水分離設備去向可為三個方向：
一、打樁泥水可回用于打樁車間 
打樁泥水中含有大量的纖維，在泥水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機打樁。由于污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質量下降，紙機易斷頭，回用于較低車速的打樁機抄造低檔次的瓦楞紙。

二、打樁泥水可進行臥式離心機（臥螺離心機）處理
處理過程一般*行污泥調理再進行沉降處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入臥式離心機（臥螺離心機）前加入適量聚丙酰烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結合聚丙酰烯胺使用。不過一般的打樁廠都會將兩種污泥混合在一起處理。

煙臺施工打樁污泥處理設備

泥漿廢水處理設備工藝流程說明：
打樁泥漿*入泥漿濃縮調節(jié)池，進行水量和水質的調節(jié)，進料管前有三通閥門【一個清水管【用來停機時自動沖洗機器內腔】、一個加藥管、一個抽污泥管】洗砂污泥脫水機工作時，加藥管跟污泥管同時抽入離心機后工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉/分鐘的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節(jié)）當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運行的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液經(jīng)液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作原理。經(jīng)過泥漿分離機處理后的清水清澈透明，回用于洗砂，泥漿分離機排出的泥巴輸送到地點，裝車運走或用于其他！
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。

  

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