德瑪隆-YSF-15-5A分離濾芯，電廠濾芯產(chǎn)品簡介 過濾精度：0.01-500μm; 工作溫度:-30~115℃;工作壓力：420公斤; 壓力差：最小0.2MPa ;濾材：玻纖、金屬網(wǎng)、濾紙、燒結(jié)氈、燒結(jié)網(wǎng)、粉末燒結(jié)、聚丙烯;應(yīng)用領(lǐng)域：鋼廠、電廠、鋁廠、天然氣、造船、化工、紡織、污水處理、飯店油煙、采礦、造紙廠、地鐵、盾構(gòu)機、火車、飛機、工程車輛、建筑機械及各類工業(yè)廠區(qū)等多個領(lǐng)域;過濾介質(zhì)：液壓油、水、空氣、黃油、變壓器油、膠水、機油、柴油、齒輪油、冷卻循環(huán)油、集中油脂、油煙、重油、燃油、油水分離、油氣分離、潤滑油、礦物油、天然氣、灰塵、油霧、齒輪油、切削液、空壓機油、 航空煤油、水-乙二醇、 變壓器油、燃油、冷卻液、軸承潤滑油、淬火油、硅油（工業(yè)用）、汽油、化工液體、工業(yè)磷酸酯…… 應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在線咨詢

溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

聚結(jié)濾芯分離濾芯產(chǎn)品介紹：

聚結(jié)分離濾芯使用在油水分離系統(tǒng)當(dāng)中，主要分離油水混合物，懸溶液，乳溶液等等，聚結(jié)分離濾芯在系統(tǒng)當(dāng)中的使用流程分為：

技術(shù)參數(shù)

工作壓力：0.4MPa、1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa （6.4MPa以上可按需定制）

連接法蘭: ANSI 150/300/600 RF PN 16/40/63/100 RF

工作溫度：-10~+50 ℃

過濾精度：3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm、120μm、140μm等

過濾效率：99.9%濾去3μ（依賴選擇的濾芯精度）以上固體顆粒

適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化氣以及其他非腐蝕性氣體

設(shè)計規(guī)范：ASME VIII p.1、GB150、EN13445

結(jié)構(gòu)形式：圓形、半圓形

濾芯材質(zhì)：聚脂纖維、不銹鋼絲網(wǎng)

性能特點

液/液聚結(jié)器為多階段處理系統(tǒng)。首先：去除顆粒狀雜質(zhì)。其次：聚結(jié)游離態(tài)的液體雜質(zhì)，使雜質(zhì)由游離態(tài)轉(zhuǎn)化為常態(tài)可自然分離液滴。再次：將液滴進一步聚結(jié)整合為可自然分離沉降雜質(zhì)。最終可將介質(zhì)中雜質(zhì)含量小于15ppmv（初始雜質(zhì)含量30000ppmv）表面張力低于3.0 dyne/cm。2.液/液聚結(jié)處理配置（油中除水）：1.預(yù)過濾階段由于這個聚結(jié)濾芯為孔隙結(jié)構(gòu)，神寶建議，預(yù)過濾器安裝在聚結(jié)器的上游可適當(dāng)控制微粒在液體流中的含量。安裝預(yù)濾波器大大延長聚結(jié)器的使用壽命，減少顆粒聚結(jié)在過濾單元的數(shù)量，以滿足使用。（如圖示1）（如過濾介質(zhì)雜質(zhì)含量較低，可省略此處理階段）        2.聚結(jié)處理階段經(jīng)預(yù)處理后的介質(zhì)由內(nèi)到外經(jīng)過聚結(jié)濾芯3.分離處理階段經(jīng)聚結(jié)處理后的介質(zhì)中雜質(zhì)水以自由太存在，一部分以自然沉降形式分離，其他部分需要經(jīng)過分離濾芯處理，分離濾芯多采用疏水型材質(zhì)，使游離態(tài)水滴無法通過從而達到分離的目的。

濾芯檢測標(biāo)準(zhǔn)：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風(fēng)鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅(qū)動折彎和矯直機、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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