38口熱灌裝機(jī)的灌裝工藝：

1、回流控制功能：熱灌裝機(jī)的物料灌注口是在閥芯的下部，排氣通道是閥芯外部的回流通道，排氣與進(jìn)液各行其道，在灌裝時(shí)，瓶?jī)?nèi)空氣的排出不會(huì)阻礙物料的流速，避免了因排氣影響各個(gè)閥灌裝的統(tǒng)一性，這樣既保證了灌注過(guò)程中沒(méi)有物料回流也容易控制灌滿(mǎn)瓶子后物料的回流。

2、卡瓶口灌裝及輸送：耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式較為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

3、自動(dòng)循環(huán)功能：根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求，38口熱灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)前后，或中途停機(jī)造成料缸中飲料溫度下降時(shí)，就必需加溫，得到設(shè)定溫度時(shí)才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)一段時(shí)間后，或者交換班次時(shí)必須對(duì)灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以38口熱灌裝機(jī)應(yīng)有*的自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。

4、滿(mǎn)口灌裝：灌裝閥物料灌注口有兩個(gè)，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時(shí)，灌裝閥插入瓶口內(nèi)部，灌裝要結(jié)束時(shí)，由于灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的，閥離開(kāi)瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內(nèi)的飲料來(lái)補(bǔ)充灌注，這樣就可保證飲料裝滿(mǎn)整個(gè)瓶子，即滿(mǎn)口灌裝。