井式低溫處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
一、箱體組成：
u  隔熱箱——包括箱體、上開門、隔熱層材質(zhì)為AISI 304不銹鋼；
u   內(nèi)表面粗糙度——亞光；
u   保溫材料――隔熱層為德國巴斯夫公司生產(chǎn)的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)；
u   柜門密封――采用雙道密封，法國*特殊耐低溫硅橡膠，門密封條配有防凍死加熱系統(tǒng)，能確保箱門開啟自如。
u   門開啟方式――手動(dòng)。
u   箱式的箱體內(nèi)風(fēng)向循環(huán)系統(tǒng)――包括電機(jī)、風(fēng)扇、氣流分配裝置，能確保設(shè)備內(nèi)溫度的均勻性；
 
二、井式低溫處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
u  工件裝量——80Kg；
u   箱內(nèi)有效尺寸――400mm ×350mm×350 mm；
u   工作溫度――常溫～-196℃可任意設(shè)定；
u   設(shè)備內(nèi)低溫度――≤-196℃；
u   大降溫速度——≥ 50℃/min；
u  控溫精度——升溫、降溫、恒溫±2℃；
u  溫度場均勻性——±2℃；
u  箱門開啟方向——上開式；
u  箱門密封――特殊耐低溫材料密封裝置能確保柜門開啟自如。
u  保溫層厚度――150mm,確保設(shè)備在高低溫時(shí)外表面溫度是常溫;
u  液氮系統(tǒng)——包括絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；
u  箱式的箱體內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)——包括電機(jī)、風(fēng)扇、氣流分配裝置；
u  微壓泄氣閥——當(dāng)內(nèi)腔壓力微正壓時(shí)，此閥將自動(dòng)排放；
u  加熱器——加熱管，特種耐高溫/低溫的不銹鋼干烤加熱管；
u  電器控制系統(tǒng)——可變程序控制器、觸摸屏、PLC、報(bào)警儀表交流接觸器、中間繼電器、旋鈕開關(guān)等；
 
三、安裝參數(shù)：
u  電力——380V、50Hz、10A；
u  設(shè)備外形尺寸――1160mm ×760 mm×900 mm；
 
四、液氮系統(tǒng)組成
u  液氮系統(tǒng)——包括液氮罐(客戶自備或選配)、增壓系統(tǒng)、絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；
u  液氮電磁閥——JAKSA（德國*）超低溫電磁閥能夠確保在－196℃下開啟正常；
u  液氮噴嘴――由幾百個(gè)微孔組成的液氮噴嘴，使液氮充分氣化，氣化的氮?dú)鈴膰娮熘袊姵?，不直接噴向工件，而在箱?nèi)循環(huán)，使箱內(nèi)氣氛均勻；
u  超低溫外置電機(jī)――為了使風(fēng)機(jī)的電機(jī)工作在合適的環(huán)境下，電機(jī)設(shè)置在冷凍箱外部，其動(dòng)力是通過特別設(shè)計(jì)的加長傳動(dòng)軸傳入箱內(nèi)；
u  合理的氣流組織：為使箱內(nèi)氣氛達(dá)到一定的均勻性，并主要考慮到氣流方式，使氣流環(huán)繞工件流動(dòng)，采用了離心風(fēng)機(jī)；
 
五、控制系統(tǒng)（*）：u  本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)，PLC為下位機(jī)，使操作和輸入曲線更加方便，并且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察曲線運(yùn)行情況，將設(shè)定曲線和運(yùn)行曲線進(jìn)行比對。
u  設(shè)置有報(bào)警裝置，在箱門未關(guān)好時(shí)進(jìn)行報(bào)警
u  該系統(tǒng)具備手動(dòng)和自動(dòng)兩套功能，在觸摸屏中均可體現(xiàn)，操作簡便，可靠性強(qiáng)。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié)，使設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)書要求。
u  
觸摸屏開實(shí)時(shí)查看溫度曲線，存儲(chǔ)，拷貝保存，提高了對生產(chǎn)的追溯性。
u   操作系統(tǒng)——漢化的深冷處理操作系統(tǒng)；預(yù)先輸入深冷處理曲線，開機(jī)后*無人操作，系統(tǒng)將按照曲線自動(dòng)進(jìn)行降溫、保溫、升溫等動(dòng)作；
u   控制儀表――觸摸屏+PLC＋儀表的控制方式；
u   觸摸屏—中國臺(tái)灣/昆侖通態(tài)
u   PLC—日本三菱;
u   鑰匙開關(guān)――日本IDEC （和泉）；
u   控制旋紐――日本IDEC （和泉）；
u   中間繼電器――日本IDEC （和泉）；
u   溫度傳感器――PT100；(德國)
u   交流接觸器――德國SIEMENS（西門子）；
u   空氣斷路器――德國SIEMENS（西門子）；
u   液氮電磁閥——JAKSA（德國*）；
 
六、與國內(nèi)一些廠家相比的優(yōu)勢和特點(diǎn)：
u  絕熱和冷橋——箱內(nèi)布置有絕熱板以絕熱，
u  德國的超低溫絕熱材料絕熱處理；
u  保溫效果和厚度——耐溫、阻燃，德國的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)；采用特殊處理的多層絕熱材料粘接采用敞開式操作，并且能夠用肉眼觀看到發(fā)泡情況，隔熱性能好。
u  箱門開啟和關(guān)閉――用減速電機(jī)裝置作為助力部件，使箱門的開啟和關(guān)閉省力、輕松；
u   控制方式——其他生產(chǎn)廠家的控制方式還沿用溫度控制器，工作人員必須熟記各個(gè)參數(shù)，而且更換曲線非常麻煩，而我公司采用的觸摸屏+PLC的控制方式，能做到簡單易懂，界面性化，一般工作人員只需要幾分鐘即可編制曲線。
七、隨機(jī)的*品、配件、工具數(shù)量：
u  自動(dòng)控制箱1臺(tái)。
u  不銹鋼絕熱軟管一根；
u  合格證1份；
u  產(chǎn)品使用說明書1份。
u  設(shè)備維修手冊1份。
u  深冷箱電氣原理圖1份。
 
八、售后服務(wù)：
u  設(shè)備質(zhì)保期為一年，終身維修。
u  免費(fèi)對買方的相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。
u  保修期從安裝設(shè)備完工后并經(jīng)需方終驗(yàn)收合格之日算起，保修期為一年。
u  保修期內(nèi)出現(xiàn)的任何問題（不可抗拒和人為因素除外）均由供方承擔(dān)并及時(shí)予以解決。
u  設(shè)備因質(zhì)量原因不能正常使用時(shí)，供方應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場維修.