） 焊接材料

a） 承包人采購(gòu)的每批焊接材料，將具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。

b）焊接材料的保管和烘烤符合DL／T5019—2004的規(guī)定。

（3） 焊接工藝評(píng)定

對(duì)*使用的鋼材以及改變焊接材料、焊接方法等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。根據(jù)評(píng)定制定焊接工藝，通過(guò)驗(yàn)證后再作為指導(dǎo)焊接操作的工藝性文件并報(bào)監(jiān)理工程師審批。若改變焊接方法，則按要求重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

（4） 焊接工藝編制

焊縫的分類(lèi)：除施工圖樣另有規(guī)定者外，焊縫按DL/T5019的規(guī)定分類(lèi)，并按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和處理。

安裝焊接前，根據(jù)母材的焊接性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件、設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境及質(zhì)量要求編寫(xiě)焊接工藝規(guī)程、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。焊接工藝應(yīng)包括：

焊接材料型號(hào)、性能要求、使用說(shuō)明。

定位焊要求。

焊接順序、焊接層數(shù)和道數(shù)。

控制焊接變形和矯正變形方法。

工作環(huán)境要求。

質(zhì)量檢測(cè)的方法及標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)尚未驗(yàn)證過(guò)的一、二類(lèi)焊縫的焊接工藝，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定按DL/T5019的規(guī)定執(zhí)行。

金屬結(jié)構(gòu)的焊接按設(shè)計(jì)圖樣和DL/T5019以及SDJ249.2中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（5）焊接環(huán)境要求

焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，將采取有效的防護(hù)措施，無(wú)防護(hù)措施時(shí)，則停止焊接。

風(fēng)速：手工電弧焊、埋弧焊時(shí)大于8 m/s，氣體保護(hù)焊大于2m/s。

相對(duì)濕度大于90%。

環(huán)境溫度低于－5℃。

雨天、雪天的露天施焊。

（6） 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

弧形閘門(mén)及埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)遵照DL/T5019標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

外觀檢查要求

應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，表面裂紋檢查可采用磁粉或滲透探傷。

西昌PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門(mén)無(wú)損探傷要求

焊縫無(wú)損探傷將按施工圖紙及標(biāo)書(shū)技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

西昌PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門(mén)

在局部探傷部位發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則在該缺陷兩端增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不應(yīng)小于200mm；若在檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊縫的全長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)完畢后，向監(jiān)理工程師提交一份附有上述檢驗(yàn)記錄的焊縫質(zhì)量