銀川機閘一體式鑄鐵閘門弧門門葉的弧度準(zhǔn)確度關(guān)鍵可依靠邊梁及隔梁腹板的弧度來控制，因此邊梁及隔梁腹板的下料必須有數(shù)控切割機來完成。其中弧門的放大樣在電腦上利用AUTOCAD軟件來完成，其曲率半徑的放大值與制作弧形工作臺相同，在弧長方向均按設(shè)計尺寸的1%預(yù)留焊接收縮量并且隔梁的余量均勻分布各個隔梁中。邊(隔)梁翼緣板與腹板焊接采用手工電弧焊和埋弧自動焊均可，拼焊完成后與門葉面板待組。

3.3銀川機閘一體式鑄鐵閘門 主橫梁及支腿

主橫梁及支腿的制作是弧形閘門單件制作中的重點和難點?；⌒伍l門的主橫梁和支腿一般均為箱型梁(少數(shù)小型弧門除外),箱型梁的扭曲變形除了焊接影響還有內(nèi)腔中的隔板形狀不規(guī)則的原因。為保證腹板和翼緣板之間90°的要求,隔板下料時應(yīng)用數(shù)控切割機下料，其外形尺寸控制在0～-1.0 mm之間且統(tǒng)一偏差。支腿腹板和翼緣板下料時按設(shè)計尺寸的1%預(yù)留焊接收縮余量和修切余量，主橫梁因有單件制作和門葉組焊兩次收縮，需按設(shè)計尺寸的2倍1%預(yù)留焊接收縮余量。組拼順序也是保證質(zhì)量的前提，組拼時應(yīng)先在下翼緣板上劃線組拼隔板，注意隔板的垂直度≤1.5 mm，然后組拼兩腹板，后組拼上翼緣板，兩腹板與隔板以及翼緣板相互垂直,對裝間隙≤1.0 mm。組對完成后加固焊接，其中腹板與后翼緣板的組合縫坡口一般采用2 mm鈍邊不等邊雙面50°坡口或者2 mm鈍邊單面“V”型45°坡口，埋弧自動焊焊接外側(cè)，內(nèi)側(cè)手工電弧焊進(jìn)行封底焊接。若主橫梁無下翼緣板，腹板與面板組合縫坡口一般采用1 mm鈍邊單面“V”型50°坡口。箱型梁的焊接順序為：先焊腹板與隔板的立焊縫，再焊隔板與翼緣板的角焊縫，后分段跳焊腹板與翼緣板的組合縫，焊接人員要求為偶數(shù)且對稱施焊。焊完箱體內(nèi)的焊縫,再用埋弧自動焊焊接箱體外的組合焊縫，埋弧焊采用船形焊，并對稱從梁中心向兩端退焊。箱型梁因焊接產(chǎn)生變形后,宜采用機械和火焰加熱相結(jié)合來矯正，矯正合格后分別待組。