產(chǎn)品說(shuō)明

本機(jī)系由巨大型高粘度物之混合均勻用的葉片攪拌器與微小型高速攪拌均勻用的強(qiáng)剪斷式均勻質(zhì)攪拌器組合成為一體。

攪拌器葉片四周附有刮板，利用該刮板可有效去除附著在鍋壁上的物料，使物料攪拌更充分。

被刮取的處理液經(jīng)過(guò)兩套逆向攪拌進(jìn)行的剪斷、壓縮 、折疊等作用，受其攪拌、混合而向下流往容器下方的同質(zhì)攪拌器能予作用的位置。

高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

誠(chéng)如上述，由均質(zhì)攪拌器與葉片攪拌器各自具有的特微相輔相成，培增其效果能夠有效處理高粒度物的乳化與混合。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、超高粘物（50,000C.P.S以上），推薦采用對(duì)應(yīng)的高黏度乳化均質(zhì)器。

2、原料可利用機(jī)器直接吸入槽內(nèi)。

3、本機(jī)自帶真空、液壓、加熱、冷卻等功能。

4、乳化、攪拌、分散等可於短時(shí)間內(nèi)完成。

5、慢速槳式攪拌及高速均質(zhì)系統(tǒng)均有變頻控制。

6、用戶可選按鈕控制或PLC觸控屏系統(tǒng)。

7、與物件接觸部分的材質(zhì)為不銹鋼316L,設(shè)備整體符合GMP規(guī)范。

8、攪拌在真空狀態(tài)下的運(yùn)行，可有效保證乳化效果。

9、設(shè)備配備CIP清洗裝置，可方便利用用戶自有的CIP清洗系統(tǒng)，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行清潔工作。

本機(jī)組具有操作簡(jiǎn)便→性能穩(wěn)定→均質(zhì)性好→生產(chǎn)效率高→清洗方便→結(jié)構(gòu)合理→占地面積少→自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

本機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開(kāi)蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0～3500r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速：0～40r/min(變頻調(diào)速)、均質(zhì)器采用高剪切噴射式乳化攪拌機(jī)，慢速刮壁攪拌自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料，特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求，本系統(tǒng)配有CIP清洗裝置、容器與物料接觸部分采用316 L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光，外表面亞光拉絲，本機(jī)組*符合CMP要求制造。

典型的應(yīng)用

食品、醫(yī)藥品、化妝品、化工原料等。