反應(yīng)釜嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求，并按《壓力容器》（GB150-2011）要求進行設(shè)計、制造及驗收。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。

反應(yīng)釜采用立式圓罐體，罐體可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或全夾套，可加熱，冷卻；采用304或316L 不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理；各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

產(chǎn)品特色

反應(yīng)釜采用304或316L 制作，具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；同時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無生銹現(xiàn)象）、衛(wèi)生、無污染等特點。

攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉(zhuǎn)動機構(gòu)采用擺線針輪減速機、齒輪減速機，多采用變頻調(diào)速；密封裝置可采用衛(wèi)生級機械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油；均可根據(jù)用戶的工藝需要任意選配。

容積有500L～20000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實際需求進行設(shè)計、制造。

典型的應(yīng)用

適用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

罐體可選配置 

反應(yīng)釜的罐體可選配置射燈視鏡、人孔、清洗球、空氣呼吸器、壓力表、取樣閥、罐底閥、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、PH計、液位計及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、靜壓式變送器）等，或根據(jù)客戶要求進行配置。