詳細介紹
酵母干燥機設(shè)備概述
能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下,每小時能蒸發(fā)水分150Kg,設(shè)備進風溫度為210~220℃可調(diào),使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風分離器,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上,采用主塔內(nèi)、外不銹鋼,熱風系統(tǒng)不銹鋼,其余物料接觸不銹鋼制作,更加經(jīng)濟實用。
酵母干燥機設(shè)備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。
干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱,然后通過干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內(nèi);需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器,在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,干粉通過旋風分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風機排入大氣。
特點
1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在熱空氣中完成的,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
3.生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
4.原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。