為了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我國(guó)煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。自上世紀(jì)70年代開始，發(fā)達(dá)國(guó)家在多年煙氣SO2排放控制技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，開始工業(yè)煙氣中和同時(shí)脫除的研究。脫硫脫硝一體化技術(shù)多處于研究階段，都沒有得到大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。開發(fā)技術(shù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，具有良好運(yùn)行性能的脫硫脫硝一體化技術(shù)將是未來煙氣綜合治理技術(shù)的發(fā)展方向。本公司研究脫硫脫硝技術(shù)，根據(jù)技術(shù)上的要求，配合工藝的需要，同時(shí)在消化吸收設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在脫硫脫硝技術(shù)中取得了成功應(yīng)用。

應(yīng)用客戶:溫州宣達(dá)集團(tuán)多個(gè)項(xiàng)目等

項(xiàng)目分類:化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品:XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:
      為了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我國(guó)煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。 自上世紀(jì)70年代開始，發(fā)達(dá)國(guó)家在多年煙氣SO2排放控制技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，開始工業(yè)煙氣中和同時(shí)脫除的研究。脫硫脫硝一體化技術(shù)多處于研究階段，都沒有得到大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。開發(fā)技術(shù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，具有良好運(yùn)行性能的脫硫脫硝一體化技術(shù)將是未來煙氣綜合治理技術(shù)的發(fā)展方向。
      本公司研究脫硫脫硝技術(shù)，根據(jù)技術(shù)上的要求，配合工藝的需要，同時(shí)在消化吸收設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在脫硫脫硝技術(shù)中取得了成功應(yīng)用。

設(shè)備描述:
      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(Spin Flash Dryer)是我廠在消化吸收APV安海達(dá)諾公司(APV ANHYDRO A／S)技術(shù)的基礎(chǔ)上，萃取國(guó)內(nèi)同類干燥機(jī)之精華，并根據(jù)多年豐宣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品?；谄鋬?yōu)良的性能，該機(jī)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。

工作原理:
      經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。

設(shè)備特點(diǎn):
      1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷變大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命
      2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。
      3、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過長(zhǎng)，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化， 為避免這一現(xiàn)象， 增部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。

由于閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn):
      1、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
      2、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂。
      3、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
      4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。