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竹筍熱泵烘干設備 烘箱

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參考價 85000
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 7P
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟南市
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更新時間:2023/10/20 09:33:12瀏覽次數(shù):1258

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產(chǎn)品簡介

操作方式 間歇式 傳熱面積 12㎡
電壓 380V 干燥介質(zhì) 空氣
功率 7kw 適用物料 多種可用
外形尺寸 4*2.8*2.2mm 溫度范圍 75℃
應用領(lǐng)域 食品
竹筍熱泵烘干設備 熱泵烘干為筍農(nóng)帶來福音在廣東、四川、湖南、江西等農(nóng)村地區(qū),為延長竹筍的食用時間,通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干,但傳統(tǒng)自然干燥需要人工定時翻動,且容易變形或者變色,遇到陰雨天,若竹筍沒有干透,極易發(fā)生霉爛變質(zhì),即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色,且自然干制所得的筍干復水性較差,食用前需浸泡很長時間。而采用燃柴煙熏、燃煤干燥、燃氣干燥、電熱干燥等方式,加熱溫

詳細介紹

 

 

    竹筍熱泵烘干設備     竹筍味清香鮮,有中藥的功效,在福建、四川、江西、湖南等地深受人們喜愛。但由于竹筍的保存時間非常短,甚至只有一兩天的保鮮時間,這樣往往導致非常多的筍農(nóng)大量損失,由此,很多人都想了用干燥法來保存,保存時間相對比較長,但由于竹筍本身的工藝、屬性決定了傳統(tǒng)晾曬、燃煤烘干等干燥法都存在很大的問題,而熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù),在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢和烘干成本高的難題,可以為農(nóng)戶爭取很多不必要的損失。
近期,很多經(jīng)銷商通過《烘干咨詢》平臺反應竹筍烘干的有關(guān)問題,通過本平臺記者后了解到江西作為竹筍的重要產(chǎn)區(qū),竹筍干燥需求很大,熱泵烘干市場前景廣闊。于是,本平臺特采訪了江西經(jīng)銷商李總,并以楠竹筍為例,詳細闡述竹筍的烘干工藝,供大家參考。
   熱泵烘干為筍農(nóng)帶來福音在廣東、四川、湖南、江西等農(nóng)村地區(qū),為延長竹筍的食用時間,通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干,但傳統(tǒng)自然干燥需要人工定時翻動,且容易變形或者變色,遇到陰雨天,若竹筍沒有干透,極易發(fā)生霉爛變質(zhì),即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色,且自然干制所得的筍干復水性較差,食用前需浸泡很長時間。而采用燃柴煙熏、燃煤干燥、燃氣干燥、電熱干燥等方式,加熱溫度不易調(diào)節(jié)控制,而且干燥時間過長,影響筍干的色澤及品質(zhì)。
據(jù)李總介紹,目前大型的工廠多采用電加熱烤房,耗電大、成本高,電加熱溫度高,受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。部分工廠采用蒸汽烘干,溫度不好控制、導致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法,生產(chǎn)周期長,效率低、受天氣影響很大,不能連續(xù)生產(chǎn),勞動強度大,烘干質(zhì)量難以控制。小戶烘烤筍干主要靠木炭,原料都是取于竹山附近的森林,自然破壞嚴重。熱泵烘干較接近自然干燥溫度,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近,保持竹筍色澤鮮艷,保留竹筍的維生素,營養(yǎng)價值更高。干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行,烘干的竹筍品質(zhì)均勻、不變形。
   李總表示,通常情況下,5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍,干筍烘干能耗為1.3度/㎏,原烘干時間約48小時,能耗2度電左右,且人工較高,烘干品質(zhì)不*。熱泵烘干只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用,1度電等于4度電。且全自動免人工操作,智能化控制,沒有多余的人工費用。
竹筍烘干前經(jīng)多道工序李總介紹說道,新鮮的竹筍含水量較高,烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨,放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內(nèi)溫濕度,完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。熱泵烘干竹筍一般經(jīng)過一下幾個過程:
去籜挑選:新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分,剝?nèi)ネ鈿?,并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍,進行清洗后,對半切開。
蒸煮漂洗:將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中,再加水用猛火煮2~3小時即可,標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟,可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2~3鍋后要換水一次,否則筍干易變色,降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。
壓榨:將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內(nèi),慢慢加壓,經(jīng)1~2小時后,松榨再加重物重壓,直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。
烘干:把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上,放入烘干房,進入烘干階段,烘干時間為34個小時,直至竹筍呈金黃色。
分級包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級,包裝貯藏后即可。
參數(shù)設計需適時變化李總表示,考慮到經(jīng)濟效益、資源的合理利用和烘干的效果,通常情況下使用7P和14P空氣能機組,一臺7P機一次可以烘干1000斤左右的竹筍。一般情況下,烘干房內(nèi)溫度不能超過75℃,烘干環(huán)境溫度控制在0—43℃范圍內(nèi)。
因此,需要根據(jù)竹筍本身干濕度、大小和厚薄確定竹筍的重量,機組配置和參數(shù)設置也需要環(huán)境溫度和濕度進行合理的調(diào)整。
 

  竹筍熱泵烘干設備

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