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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 50㎡ |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 380V | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 8*3*2.2mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 |
紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）
壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過(guò)機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來(lái)紅薯粉條隆重登場(chǎng)了。
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）
壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過(guò)機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來(lái)紅薯粉條隆重登場(chǎng)了。
詳細(xì)介紹
紅薯粉條烘干空氣能熱泵 用紅薯粉條為食材烹飪食物，具有滑糯香彈的特點(diǎn)，深受吃貨們的喜愛(ài)，粉條的制作不受地域和時(shí)間的限制，因此大江南北都有制作紅薯粉條的習(xí)慣，通常有扁寬粉、粗粉條、圓粉條、細(xì)粉條、粉皮等等。傳統(tǒng)紅薯粉條的制作不僅是個(gè)技術(shù)活，還要靠體力，本文分享紅薯粉條的制作步驟及紅薯粉烘干機(jī)的選擇，幫助新時(shí)代的紅薯粉加工企業(yè)提升效率，提高品質(zhì)，節(jié)約能源，省心省力省人工！
紅薯粉條加工工藝步驟：
粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機(jī)器打漿，將漿中的水分和淀粉過(guò)濾分離，得到純正的紅薯粉備用。
紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）
壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過(guò)機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來(lái)紅薯粉條隆重登場(chǎng)了。
紅薯粉條先要過(guò)冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫(kù)定型（傳統(tǒng)的工序也就過(guò)夜冷凍）。看來(lái)要成“大胖子”變身苗條好看一點(diǎn)，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過(guò)程，呵呵。
過(guò)夜冷庫(kù)后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時(shí)推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開(kāi)始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過(guò)智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時(shí)間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程安全無(wú)污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。
教大家一個(gè)判斷紅薯粉條是否正宗的方法。從外表上看，正宗的紅薯粉條略粗糙，顏色稍暗，也可以用燃燒法，用打火機(jī)點(diǎn)燃紅薯粉后，如伴有谷物的清香則為正宗，如有塑料味，表明含有明膠等添加物。
紅薯粉條烘干空氣能熱泵
金絲蜜棗的制作
(1)糖煮并加冷糖漿 在不銹鋼鍋中將50%糖液加熱煮沸后，原料投入中，混合拌勻、使糖液蓋過(guò)棗面，煮沸4－5分鐘時(shí)加入冷糖漿，迅速翻動(dòng)，使糖液分布均勻，此時(shí)煮棗液停止沸騰，緩緩煮沸至糖液再一次沸騰后。加入冷糖漿，如此反復(fù)3次，原料開(kāi)始變軟。冷糖漿的加入量以提高糖濃度10%左右為宜。
(2)干粉糖的加入 當(dāng)原料變軟且表面出現(xiàn)細(xì)紋時(shí).開(kāi)始在煮棗液中加入干糖.邊煮沸邊加入干糖,共分6次進(jìn)行.頭3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同時(shí),加入煮棗糖液15克(煮棗糖液循環(huán)使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同時(shí)加入煮棗糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮棗糖液.煮沸20分鐘后，蜜棗呈半透明、可溶性固形物70%左右時(shí)，蜜制過(guò)程結(jié)束。
(3)糖漬 糖煮蜜棗原料不必從煮制糖液中取出,浸泡24小時(shí)后,瀝去糖液，進(jìn)行烘烤。
(4)烘干 將瀝去糖液的糖漬棗原料置于（60±2）℃下烘12小時(shí)左右,前4小時(shí)溫度保持在55-65度，中間5小時(shí)維持在65-70度，后4小時(shí)降到65度左右，待蜜棗含水量達(dá)到20%-25%，不粘手即可推出烘干房，完成后用壓棗機(jī)或人工把蜜棗壓偏，增進(jìn)產(chǎn)品美觀(guān)，再次進(jìn)行回烘，回烘時(shí)間在20小時(shí)，溫度保持在65-70度，干燥到成品含水量為16%為止。達(dá)到果品韌性增強(qiáng),不粘手,晶瑩剔透即可整形包裝,供市場(chǎng)銷(xiāo)售或短期貯藏
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