灌裝閥數(shù) |
60 |
耗氣量 |
0.6m3/min |
生產(chǎn)能力 |
2000-50000瓶/小時(shí) |
適用瓶徑 |
10-150mm |
是否支持出口 |
是 |
全自動(dòng)化中小型礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝水灌裝機(jī),原水箱→→原水泵→→精砂過濾器→→活性炭吸附器→→精密過濾器→→超濾裝置→→紫外線殺菌器→→純水箱→→理瓶→→沖瓶→→灌裝設(shè)備→→旋蓋→→風(fēng)干→→噴碼→→套標(biāo)→→縮標(biāo)→→膜包 整套純凈水生產(chǎn)設(shè)備 中小型礦泉水加工流水線
全自動(dòng)化中小型礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝水灌裝機(jī)
瓶裝礦泉水的生產(chǎn)過程和所需設(shè)備:
1.瓶裝礦泉水生產(chǎn)線包括:吹瓶機(jī)、上瓶裝置、進(jìn)瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)等一系列全自動(dòng)化瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。
整套純凈水生產(chǎn)設(shè)備 中小型礦泉水加工流水線
2.吹瓶設(shè)備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進(jìn)入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
3.灌裝設(shè)備:行業(yè)俗稱三合一灌裝機(jī),與礦泉水灌裝機(jī)相配合的設(shè)備有:全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。
4.當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí),可選配全自動(dòng)理瓶機(jī),將理瓶機(jī)與瓶裝礦泉水灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接,通過自動(dòng)上瓶機(jī),將雜亂無(wú)章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi),使瓶子理順后成直線排布,依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道,在風(fēng)力作用下進(jìn)入礦泉水灌裝機(jī),依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí),可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái),進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道,通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動(dòng),依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干,*經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置,對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是:礦泉水灌裝機(jī)需處于無(wú)菌間進(jìn)行生產(chǎn),避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)入,保證每一瓶水的安全。
全自動(dòng)化中小型礦泉水生產(chǎn)線 瓶裝水灌裝機(jī)
5.包裝設(shè)備:封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī),用于對(duì)瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī),用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī),任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達(dá)到一定規(guī)模化生產(chǎn)時(shí),可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品,代替人工搬運(yùn),使整條小瓶礦泉水生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。