Sago淀粉濃縮旋流管廠家

旋流管工作原理

   旋流管是利用液體力學的原理制作的。當有一定壓力的漿料，從進漿口的切線方向進入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內壁產生調整旋轉流動。其中淀粉顆粒的運動速度大于水及其他輕雜質的運動速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內壁向直徑逐漸減小的方向運動。

   在旋流管中心軸線附近，也會產生一個同向旋桿的芯狀水柱，其旋轉速度略低于處于外部的環(huán)狀將料水柱。漿料中的輕物質(比重小于1）會集中在芯狀水柱的*。

   由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時，所產生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運動，并涌出溢流孔。

    在正常情況下，底流孔和溢流孔面積不同，溢流孔大于底流孔，一般為底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。實際測量時，為53:47左右，溢流流量略大。

Sago淀粉濃縮旋流管廠家的用途：本機器用于過濾，旋流管，去除液體中的雜質。

淀粉旋流管技術參數(shù)：旋流管直徑（mm）:10-15

                    進料波美度（Be）:≥4出料波美充（Be）:18-22

                    工作壓力（MPa）:0.3-0.8

                    單管能力（Kg/h）:150-300

一:什么是新式旋流管？ 概述

進入20世紀80年代以來，油田地面分離技術進入重大技術發(fā)展時期。這類設備主要以靜態(tài)水力旋流器和動態(tài)水力旋流器為典型代表，因其體積小、處理時間短，因而日益引起國際石油工程技術界的廣泛關注。一方面各石油生產廠商競相在工程中采用該技術，另一方面有關科研部門也在致力于這一技術的開發(fā)研究。十多年來的科學研究及工程實際應用結果表明，

旋流分離技術作為一種高效分離技術。

二：什么是新式旋流管？ 原理

旋流管將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內形成強烈的旋轉運動，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內運動，并被向上的內旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看，其分離機理與沉降式離心機類似，所不同的是，沉降離心機是靠轉鼓的旋轉帶動內部的液體旋轉運動。