專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備  木薯淀粉洗滌旋流管廠家

一：什么是旋流管 概述

地下采出的原油中一般都伴有大量的天然氣和其它雜質(zhì)(砂子、水、鹽類、懸浮顆粒等)，這不僅會(huì)使輸送困難，腐蝕輸油管線，加劇設(shè)備的磨損，更主要的是會(huì)給煉油廠及化工廠的生產(chǎn)帶來困難。因此，必須在石油礦場上對從井底采出的油氣進(jìn)行凈化處理。長期以來，油田地面工程中的分離處理過程主要采用重力分離流程。這種常規(guī)生產(chǎn)流程普遍存在大型設(shè)備多、占地面積大、工程造價(jià)高、流程不密閉、系統(tǒng)壓力利用不充分等問題。此外，目前我國老油田的平均含水率已達(dá)到85%以上，而且隨著油田的不斷開發(fā)，含水還在不斷上升。 

二：什么是旋流管 原理

旋流管的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。 

三：什么是旋流管 安裝 

a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過程中，應(yīng)防止臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。 

b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。 

C檢查設(shè)備上的各閥門開啟是否靈活，安全閥壓力是否設(shè)定正確。

實(shí)驗(yàn)室用淀粉旋流管特點(diǎn)：

1、螺旋偏置接口具有引導(dǎo)水流形成螺旋流態(tài)，并且具有能消能及減緩流速的作用，降低橫管壓力波動(dòng)。

2、切向水的橫直管接口確保水流按照特定的下落角度切向旋流進(jìn)入擴(kuò)容段，并且經(jīng)過導(dǎo)流葉片與立管下落水流有機(jī)的匯合成完整的附壁螺旋水膜流。

3、加強(qiáng)型旋流器不同于其他的產(chǎn)品，旋流管結(jié)構(gòu)，水流的離心作用越明顯，旋流管作用，附壁螺旋水膜流形態(tài)也越完整。立管中心形成了連續(xù)的空氣芯，確保了排氣通道的暢通。

4、加強(qiáng)型旋流器的*水流使其在超高層的建筑排水立管軸線存在較大偏移的條件下仍舊可以保證其良好的水力學(xué)特性。

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旋流器的分離效果

旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大部分淀粉和一部分水，溢流部分為絕大多數(shù)的水和極少量的淀粉。由于如此，單級旋流站的分離能力不是很高，一般為48％-60％。