金屬微粉分離|銅礦粉分選技術(shù)

衍生詞：銅粉分離設(shè)備,銅粉分離機(jī)械,銅粉分離工藝,微粉型銅粉分離技術(shù)

安徽佰康精密機(jī)械有限公司是發(fā)展微納米科技與產(chǎn)業(yè)方面專門從事微納米粉體分離技術(shù)及應(yīng)用研究的專業(yè)性公司。定位于開展金屬類和非金屬類微粉分離應(yīng)用技術(shù)和工程化應(yīng)用研究，建立相關(guān)的公共服務(wù)平臺，以及搭建科研與產(chǎn)業(yè)之間的“橋梁"，推動微納米分離技術(shù)與成果的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。本公司專業(yè)從事金屬及非金屬各種粉體的超細(xì)分離，分級，精選提純，濃縮脫水及超細(xì)粉體技術(shù)設(shè)備及技術(shù)工藝的生產(chǎn)和研發(fā)。公司經(jīng)過多年分析并總結(jié)了歐洲技術(shù)特點，結(jié)合中國實際自主開發(fā)了WNXL-6系列超細(xì)微粉分離機(jī)組。其技術(shù)性能*比肩，其分級分離微粉可達(dá)0.05μm，.大顆粒小于4μm。采用多級串聯(lián)或者并聯(lián)進(jìn)行分離或分選，結(jié)構(gòu)*、參數(shù)精確、精度高達(dá)0.05μm。在國內(nèi)處于前沿地位。

金屬微粉分離|銅礦粉分選技術(shù)產(chǎn)品簡介

BKFL型高精度旋液分離器是我公司根據(jù)*，自行設(shè)計制作的系列產(chǎn)品，通過各類試驗，其產(chǎn)品性能與通用結(jié)構(gòu)的水力旋流器相比，在同等旋流器直徑、進(jìn)料流量與壓力降的情況下，處理液料的分離粒度可降低1.2倍左右。

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和操作、體積小、處理能力大、占地面積小、設(shè)備維護(hù)及更換方便，可廣泛用于液體澄清、料漿濃縮、固體顆粒分級、液體除氣以及非互溶液體的分離等。

采用一臺旋液分離器時，每臺流量為200m3/h，分離粒度為小可達(dá)5μm。

金屬微粉分離工作原理

原液以一定的流速按切線方向進(jìn)入旋液分離器外筒，首先在外筒內(nèi)壁以一定角速度旋轉(zhuǎn)向下流動，原液中顆粒受離心沉降作用，較大的顆粒沿外筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)沉降，使原液初步凈化；初凈化的原液再次按切線方向進(jìn)入內(nèi)筒，以更高的角速度沿中間筒旋轉(zhuǎn)、沉降，初凈化原液中較細(xì)的顆粒得到更大的離心力作用，較細(xì)的顆粒沿中間筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)沉降，外筒與中間筒壁顆粒匯總旋轉(zhuǎn)下降，通過下部底流口將污稠液排出。澄清的凈液經(jīng)導(dǎo)向罩形成向上的內(nèi)旋流，從內(nèi)筒的溢流管排出。

旋液分離器開始工作時，原液由于急速進(jìn)入的容器內(nèi)，容器底部的空氣便通過平衡管進(jìn)入容器的上部，通過排氣閥將容器內(nèi)的空氣排出，以使設(shè)備穩(wěn)定工作。

金屬微粉分離操作說明

主管網(wǎng)通液后，首先打開容器的排氣閥，原液進(jìn)入容器內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的空氣由排氣閥排盡后，關(guān)閉排氣閥，原液中的顆粒雜質(zhì)經(jīng)二次分離后，凈水經(jīng)溢流管上部彎管輸送到使用場所。原液中的顆粒雜質(zhì)沉降到容器底部，成為濃稠液,其濃稠液經(jīng)下部底流管排出。在工作過程中，應(yīng)定期自動將沉積在污水管線的污渣排除，以防污渣堵塞污水管。

此產(chǎn)品是引進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，過濾精度高，占地空間小，*依靠進(jìn)水的壓力進(jìn)行工作，不需要任何外接動力。運行安全可靠無噪聲。、

金屬微粉分離技術(shù)性能

高精度旋液分離器已形成規(guī)格為 DN20-DN100 的系列產(chǎn)品。處理能力由 5.5m3/h--2000 m3/h，分離的固相顆?？蛇_(dá) 10μm。由于分離介質(zhì)、含固量、比重、分離要求等因素的差異，雙旋液分離器的內(nèi)部結(jié)果及外形尺寸也將具體設(shè)計做相應(yīng)的調(diào)整，以滿足工況要求。

金屬微粉分離性能特點

1.結(jié)構(gòu)簡單

2.分離效果明顯，精度高

3.體積小、處理量大

4.適用安全

5.易于保養(yǎng)