真空包裝米粽殺菌鍋

設(shè)備特點(diǎn)：

1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一

為保證更均勻的分布熱量和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間，因此，可得到噴淋范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至限度。

2、升溫快

由于國(guó)內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快。一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，約10分鐘，這樣可以最大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時(shí)在降溫時(shí)，將同一處理用水通過(guò)板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻，并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過(guò)程。因此，循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌，且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)。作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈、阻止二次污染。

4、壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

我們已獲壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。“PACKCE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

5、適合各種不同的包裝物

本設(shè)備采用了成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過(guò)RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中,用戶可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。

      為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，全自動(dòng)殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用高效率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。

其主要適用于罐頭（如：魚肉罐頭、雞肉罐頭、豬肉罐頭、水果罐頭等）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁露、椰子汁、花生奶、核桃奶）。特別適合高溫蒸煮袋裝類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、辣鴨脖、雞爪等）。

真空包裝米粽殺菌鍋