帶式干燥機工作原理及形式簡介
 

　　帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。其工作原理是：使物料被加料裝置均勻分布到輸送帶上，輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動，使被干物料由進料端向出料端移動，干燥空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層，干燥后的空氣濕度增加，其中一部分排出干燥箱體，另一部分則與新鮮空氣混合，經(jīng)加熱器加熱到所需的溫度后由上部垂直向下穿過物料層，干燥后的產(chǎn)品則由出料口排出。帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、林業(yè)、制藥、皮革以及化工行業(yè)中，特別適合于顆粒狀、片狀和纖維狀物料的干燥，對于那些不具有上述形狀的物料，例如膏糊狀物料，可以經(jīng)過特殊設備預成型后進行干燥。
 

　　帶式干燥機的形式：
 

　　按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可以分為對流型和傳導型兩種
 

　　對流型帶式干燥機
 

　　對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶的上方或下方分為若干個熱風分布區(qū)，不同的區(qū)域相互隔開，但風量基本相同，而風的溫度則可根據(jù)物料含濕量的不同設定為不同的值。水平式帶式干燥機與穿流循環(huán)式不同的地方在于熱風在物料的上方逆流或并流流動，而且輸送帶上不打孔。
 

　　傳導型帶式干燥機
 

　　傳導型帶式干燥機中輸送帶的載料側(cè)下面是多個沿著干燥機長度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的熱量由蒸汽側(cè)通過傳熱璧面?zhèn)鹘o物料。如果物料在離開干燥機前需要冷卻，可以在干燥機的^后一段設置冷卻區(qū)，向管束或管箱內(nèi)提供冷卻水。有時干燥機內(nèi)也可以設置紅外發(fā)射器，強化干燥過程。由于這種干燥機通常在真空下操作，所以加料端和卸料端應保證有良好的密封結(jié)構(gòu)。傳導型帶式干燥機一般沒有固定的規(guī)格型號，通常根據(jù)具體生產(chǎn)條件來特殊設計。典型的干燥機尺寸為長10米，寬2米，輸送帶一般由8段組成，每段750mm，驅(qū)動滾輪直徑為120mm。對于那些熱敏性物料或者一些易氧化的物料，采用傳導型干燥機比較適合。