生產(chǎn) 水產(chǎn)顆粒魚飼料設(shè)備將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具生產(chǎn)線工藝設(shè)備組成： 
1、拌粉機：根據(jù)魚飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷，減少人工接觸二次污染。
3、膨化機：根據(jù)魚飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、魚粉、蝦粉、蟹粉等為原料，顆粒大小可更換不同型號的模具。
4、提升機：將飼料輸送到烘干設(shè)備，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風送機。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)帶，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱；
6、振動篩：篩去多余邊角碎料。
7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。