詳細(xì)介紹
洗肉污水處理設(shè)備主要用于食品及肉制品加工清洗凍肉污水的處理,可用于清洗凍肉污水、生活污水、洗滌污水、餐具污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水、食品廠污水等,與一般的工業(yè)廢水相同,肉食加工廠廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響,在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大,不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異,即使在國內(nèi),不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性,其處理設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低,在細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。
一、設(shè)備簡(jiǎn)介:
某公司在生產(chǎn)過程中主要排放食品加工廢水及生活廢水。生產(chǎn)廢水集中在短時(shí)間內(nèi)排放,水量波動(dòng)大,主要來自于蒸煮廢水及洗肉污水,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn),在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。其排放廢水的特點(diǎn)是:濃度變化大,有機(jī)物含量高,易,直接排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧,破壞生態(tài)系統(tǒng),嚴(yán)重污染環(huán)境。
公司根據(jù)洗肉污水的具體情況,量身定制了洗肉污水處理設(shè)備方案。肉食加工廠污水處理設(shè)備采用的工藝處理效率高,終出水COD、BOD5、SS、氨氮、動(dòng)植物油分別低于30、10、20、5、10 mg/L,同時(shí)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定,可以直接回用。該工藝自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,管理方便,并適合在北方地區(qū)的冬季正常運(yùn)行。
二、洗肉污水處理處理工藝確定:
排放的廢水中含有動(dòng)物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為:⑴ 水質(zhì)水量變化大(該廠廢水為集中排放);⑵ 由廢水水質(zhì)特征可以看出,該廢水可生化性較好,B/C比達(dá)到了0.5以上,適合采用生物法處理;⑶ 廢水中懸浮物含量較高,懸浮物含量SS為250mg/L,除無機(jī)性雜質(zhì)顆粒外,還含有很多流動(dòng)性差的有機(jī)物如脂類和蛋白質(zhì),它們約占CODCr的40%-50%,根據(jù)水質(zhì),可以看出該廢水可生化性較好,水質(zhì)渾濁,易腐易臭,形成浮渣,在進(jìn)行生物處理前必須經(jīng)過預(yù)處理。根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合分析對(duì)比后確定,本方案工藝采用隔油沉淀預(yù)處理生化處理工藝。
三、洗肉污水處理工藝流程說明:
該公司生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過細(xì)格柵將廢水中的大顆粒雜物去除,之后流入隔油沉淀池,在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物,出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在其中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)行泥水分離后,出水可達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥部分回流,剩余污泥經(jīng)干化處理后外運(yùn)進(jìn)行無害化處置。
由于洗肉污水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機(jī)物(如油脂),大分子有機(jī)污染物(如蛋白質(zhì))和長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物(如纖維),因此,必須在進(jìn)行好氧處理之前,選擇厭氧處理作為好氧處理的預(yù)處理工藝。
同時(shí),由于廢水中氨氮的濃度較高,單純的好氧處理無法達(dá)到除磷脫氮的功效,因此單純采用好氧處理出水的長(zhǎng)期排放將使受納水體富營養(yǎng)化,采用厭氧—好氧的工藝具有一定的脫氮效果。
在厭氧池中,進(jìn)行厭氧微生物水解反應(yīng)、酸化反應(yīng)等,逐步將不溶性有機(jī)物消解成溶解性有機(jī)物,并把長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物和大分子有機(jī)污染物消解成短鏈有機(jī)物,如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)(約12~48h),其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣)。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
若直接用好氧生化處理由于好氧微生物對(duì)長(zhǎng)鏈有機(jī)物的降解能力較差,有機(jī)負(fù)荷過高,因而處理效率低,同時(shí)由于好氧生化須供給充足的空氣來創(chuàng)造微生物生長(zhǎng)、繁殖的有利環(huán)境,因而能耗大。采用厭氧生化處理,其起作用的細(xì)菌為水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌,均在厭氧條件下,不需要?jiǎng)恿?,因而厭氧反?yīng)池能在無能耗的條件下將有機(jī)物大部分降解到適宜于好氧生化降解的水平。厭氧菌群還可將大分子物質(zhì)分解為小分子的中間體,使難生化降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易生化處理的物質(zhì),提高廢水的可生化性。
洗肉污水處理設(shè)備首先利用廢水中的高鹽分子通過電極反應(yīng)產(chǎn)生氧化劑氧化去除部分污染物,以廢治廢,然后用微濾膜(孔徑為0.025~10μm)微濾去除大粒度的污染物。當(dāng)進(jìn)水CODCr為160~890mg/L,Cl-為1232.9mg/L時(shí),經(jīng)處理后CODCr為20~80mg/L,Cl-<4mg/L。廢水經(jīng)凈化處理后,可循環(huán)用于生產(chǎn),具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。與其他方法相比,使用微濾膜處理廢水不需要投加特殊的水處理藥劑,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,易于控制、維修,處理效率高。但微濾膜容易被堵塞,采用連續(xù)自清洗的正交流結(jié)構(gòu)的膜元件可以較好地解決這一缺陷。