超細(xì)三層乳化機(jī),超高速三級(jí)乳化機(jī),高剪切三級(jí)乳化機(jī),在線式三級(jí)乳化機(jī),管線式乳化機(jī)

管線式乳化機(jī)和間歇式乳化機(jī)的對(duì)比

1、結(jié)構(gòu)，管線式乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，間歇式乳化機(jī)采用直連結(jié)構(gòu)，在處理物料方面，管線式乳化機(jī)對(duì)于物料的乳化更加均勻，物料從進(jìn)料進(jìn)入，通過乳化腔體，剪切乳化，再從出料口出料，物料*得到剪切細(xì)化。而間歇式乳化機(jī)，插入罐內(nèi)，位置固定，罐體底部以及邊緣區(qū)域無法得到充分的乳化，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。

2、轉(zhuǎn)速，管線式乳化機(jī)通過皮帶輪變速，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，乳化效果好；而間歇式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速，由于直連結(jié)構(gòu)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速就決定了主軸的轉(zhuǎn)速，一般為3000rpm，剪切力，乳化效果偏差。

管線式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。乳化腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小，乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。

KES2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入乳化腔，首先到達(dá)*層乳化頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入乳化頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層乳化頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌先榛@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

管線式高剪切乳化機(jī)是乳化設(shè)備大類中的一種，管線式乳化機(jī)是相對(duì)于間歇式乳化機(jī)（批次乳化機(jī)）而言的，傳統(tǒng)的乳化機(jī)是插入罐體的批次乳化機(jī)，電機(jī)和乳化機(jī)主軸直連。

超高速剪切乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)

超細(xì)三層乳化機(jī)在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓乳化機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來出現(xiàn)了新型的高剪切乳化機(jī)設(shè)備。至于這些均質(zhì)

設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無人進(jìn)行深入系統(tǒng)地研究。對(duì)此,筆者針對(duì)目前主要使用的高壓乳化機(jī)和高剪切式乳化機(jī),從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等方面進(jìn)行了對(duì)比分析研究