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     兩種流型當葉輪獲得外界供給的能量，產生自身旋轉運動時，首先將機械能傳給附近一小區(qū)域內的流體，使反應釜造成高度湍動，隨著湍流漩渦的擴散，一股高速射流開始推動周圍緩慢流動的液體，并使共沿一定途徑在釜內作大范圍的勝體循環(huán)流動，這種循環(huán)流動的途徑就形成了攪拌釜內濃體的流型。

    擋板及其作用當葉輪攪拌較低粘度液體時，由于葉輪高速旋轉，在離心力作用下產生一種切向流，它使液體甩向器璧四周，并沿釜周邊上升，中心液面則自然下降，于是在釜內形成一個大凹穴，這種現(xiàn)象稱為“打漩”。

      “打漩”的液體緊隨攪拌軸而旋轉，得不到良好的混合，如果攪拌的是多相系統(tǒng)，有可能產生相的分離或分層;高枯度液體此時會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而頗動，所以，一般應盡盆避免“打漩。消除的辦法，可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊)，使流體切向流轉變?yōu)檩S向或徑向流。

 

    反應釜安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此時，液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴消失。

    除擋板外，設備內的附件，如蛇管，導流筒也起一定程度的檔板作用。

    由上可知，攪拌器在釜內所造成的流型，對體系的混合效果以及熱和質量傳遞右密切關系，而攪拌流型不僅決定于攪拌器本身性能，還受釜內附件及其安裝位置的影響。

     工業(yè)生產中，反應釜擋板的安裝應盡量接近全擋板條件。在已定的轉速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，稱為符合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。

 然而擋板可根據(jù)物料的情況而增設。