詳細(xì)介紹
規(guī) 格:JM500-JM60000
材 質(zhì):SUS304/SUS316L
是否支持加工定制:是
適用物料:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理,是各種果漿(番茄醬)、玉米浸泡水、無(wú)機(jī)鹽(硫酸銨、氯化鈉等)、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴(lài)氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設(shè)備。
一、用途
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi),經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結(jié)垢、結(jié)晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
二、系統(tǒng)組成:
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、轉(zhuǎn)料泵、真空及排水系統(tǒng)、分氣缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
三、主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀(guān)、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;
2.濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā);
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
4.蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于低溫?zé)崦粜晕锪系臐饪s;
5.蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止干壁現(xiàn)象;
6.料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
7.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢,易于清洗;
8.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位及濃度可實(shí)現(xiàn)自控;
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
五、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 |
水分蒸發(fā)量(t/h) | 0.3-5 | 0.5-10 | 2-30 | 5-30 |
進(jìn)料濃度(%) | 根據(jù)客戶(hù)的物料而定 | |||
出料濃度(%) | 根據(jù)客戶(hù)的物料而定 | |||
蒸汽壓力(Mpa) | 0.2-0.4 | |||
真空度(mmhg) | 650 | |||
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 | |||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(kg/kg) | 1.1 | 0.65 | 0.40 | 0.37 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(T/T) | 32 | 16 | 11 | 9 |
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)。 |