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啤酒發(fā)酵如何在線(xiàn)監(jiān)測(cè)糖度
閱讀:2210 發(fā)布時(shí)間:2018-11-6
發(fā)酵罐一般用于工業(yè)上微生物發(fā)酵的裝置,其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。設(shè)計(jì)和加工結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理的發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件少、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。
發(fā)酵酒的兩個(gè)重要參數(shù)是酒精度和糖度。目前這兩個(gè)參數(shù)大多采用傳統(tǒng)的人工取樣測(cè)量。再換算成糖度、酒精含量、濃度的方法, 其效果耗時(shí)且不理想。 啤酒生產(chǎn)過(guò)程中原麥汁濃度的高低, 直接影響后期的發(fā)酵過(guò)程和啤酒的口味、顏色 。 因此需時(shí)時(shí)刻刻對(duì)各工藝階段的原麥汁濃度進(jìn)行檢測(cè) 啤酒生產(chǎn)的廠家為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,均采用二次儀表或微機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的 麥芽度、酒精度、糖度等 進(jìn)行檢測(cè)控制 。
啤酒發(fā)酵罐糖度在線(xiàn)檢測(cè)儀采用臨界角檢測(cè)原理,檢測(cè)不受物料的顏色,渾濁度,氣泡,固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。采用的分體式體式,全屏蔽抗干擾設(shè)計(jì),光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動(dòng)和高溫的影響的缺點(diǎn),保障了在線(xiàn)測(cè)量的精度及延長(zhǎng)儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng),擁有的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測(cè)糖度儀的運(yùn)行狀態(tài)。
測(cè)量?jī)x可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上,進(jìn)行糖度監(jiān)測(cè)和控制,可以直接顯示糖度(BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶(hù)自定義的單位,可以現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表顯示并可以將信號(hào)數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能。
啤酒發(fā)酵罐糖度在線(xiàn)檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn):
1.在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè),不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差,保證產(chǎn)品一致性
3.連續(xù)測(cè)量,迅速反饋,提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度,相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響