MES系統(tǒng) 軟件實(shí)現(xiàn)精益化管理  打造數(shù)字化工廠
與ERP無(wú)縫整合，隨需搭建智能化工廠。承上啟下，打造高效、精益、可視化車(chē)間。實(shí)現(xiàn)集成化車(chē)間管理，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率。

提升隨需生產(chǎn)管理能力，達(dá)到降本增效
MES系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)、派工、報(bào)工、出場(chǎng)及設(shè)備狀態(tài)全程追溯，滿(mǎn)足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理、問(wèn)題追溯分析、生產(chǎn)車(chē)間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求，進(jìn)而幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理決策，以因應(yīng)市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，降低決策風(fēng)險(xiǎn)降低企業(yè)的營(yíng)運(yùn)成本。

MES智能車(chē)間執(zhí)行軟件
彈性整合擴(kuò)充實(shí)現(xiàn)車(chē)間可視化、減少了人力成本費(fèi)用，其中車(chē)間人員減少27%，從11人減少到8人，加快了生產(chǎn)時(shí)間，確保了產(chǎn)品交期，生產(chǎn)成本降低20%，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升10%生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化，對(duì)應(yīng)突發(fā)生產(chǎn)問(wèn)題的效率提升20%，輝煌三聯(lián)從效率變現(xiàn)到效益變現(xiàn)的成本透明化。
杭州匠興科技MES系統(tǒng)軟件滿(mǎn)足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理、問(wèn)題追溯分析、生產(chǎn)車(chē)間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求；并依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等不同，進(jìn)行階段性信息化需求整合。
透過(guò)KMI設(shè)備整合標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)接口，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化及作業(yè)自動(dòng)化運(yùn)作，滿(mǎn)足人機(jī)料資料收集，實(shí)時(shí)取得機(jī)臺(tái)信息，并與現(xiàn)場(chǎng)管理層MES系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)模塊及加值模塊整合，實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與狀況掌控。從人工作業(yè)模式跨到半自動(dòng)化生產(chǎn)模式，進(jìn)而縮短產(chǎn)品周期、減少在制品數(shù)量、縮短建檔時(shí)間等指標(biāo)。

MES系統(tǒng)軟件四大中心,打通生產(chǎn)車(chē)間信息壁壘
MES系統(tǒng)軟件將建立基于車(chē)間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺(tái)，透過(guò)四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主體，打通生產(chǎn)管理部門(mén)和生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)的信息壁壘，提供準(zhǔn)確、完善的可以指導(dǎo)生產(chǎn)組織的決策信息，以指導(dǎo)和有效控制生產(chǎn)加工的各種資源，高效運(yùn)行，確保各種任務(wù)的全面完成。

 

MES系統(tǒng)軟件車(chē)間配置中心
車(chē)間基礎(chǔ)資料設(shè)定作業(yè)，系統(tǒng)參數(shù)配置為主，支持OPP (Operation-Process-Product)三階層模式，供企業(yè)依車(chē)間管理需求設(shè)定作業(yè)站配置、流程繪制及產(chǎn)品設(shè)置基礎(chǔ)資料。

MES系統(tǒng)軟件工藝派工中心
提供生管人員進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃擬定派工作業(yè)，可單批派工或多批派工，調(diào)整派工順序或改分派。生產(chǎn)批下線并派工后，生產(chǎn)作業(yè)人員即可進(jìn)行生產(chǎn)及報(bào)工。

MES系統(tǒng)軟件生產(chǎn)任務(wù)中心
提供車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)回報(bào)，包含生產(chǎn)現(xiàn)況、質(zhì)量檢驗(yàn)(首檢、巡檢…)、設(shè)備管控…等相關(guān)作業(yè)。此外，亦提供生產(chǎn)批開(kāi)立、流程卡打印、部分報(bào)工、批次報(bào)工、暫停生產(chǎn)、解除暫停、調(diào)整數(shù)量、成品入庫(kù)等功能。

MES系統(tǒng)軟件資訊監(jiān)控中心
提供報(bào)表查詢(xún)，包含制令查詢(xún)、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)現(xiàn)況查詢(xún)、現(xiàn)場(chǎng)派工查詢(xún)、報(bào)工歷程查詢(xún)、暫停記錄查詢(xún)、不良原因分析、OEE分析、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、稼動(dòng)分析表、良率分析表…等。

MES系統(tǒng)軟件符合生產(chǎn)作業(yè)模式與情境

MES系統(tǒng)軟件支持三種生產(chǎn)作業(yè)形態(tài)
提供情境式引導(dǎo)，支持客戶(hù)單一工廠中的不同作業(yè)情境，常見(jiàn)形態(tài)包含：離散型作業(yè)一人多機(jī)(生產(chǎn)線工作平臺(tái))或多人多機(jī)(作業(yè)區(qū)工作平臺(tái))，及批量裝配的流水線(生產(chǎn)線工作平臺(tái))共三種型式。

 MES系統(tǒng)軟件 生產(chǎn)報(bào)工作業(yè)
透過(guò)不同種類(lèi)的工作平臺(tái)，車(chē)間作業(yè)人員都可以實(shí)時(shí)接收到生管或調(diào)度人員指派的生產(chǎn)任務(wù)，并借由工位機(jī)檢視該區(qū)域的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)履歷等現(xiàn)況信息，也可進(jìn)行報(bào)工、上下工、上料、首檢、eSOP檢視等等作業(yè)。


原文來(lái)源于杭州匠興科技