真空低溫干燥機(jī)生產(chǎn)型設(shè)備產(chǎn)品概述： 
機(jī)是我廠消化和吸收國(guó)外同類產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)的新一代真空干燥混合設(shè)備，該設(shè)備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體，由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、過(guò)濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成，可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程為封閉的連續(xù)操作，它的干燥效率是同等規(guī)格SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的3~5倍，主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥。

真空低溫干燥機(jī)生產(chǎn)型設(shè)備工作原理:
該設(shè)備主體立式靜止，內(nèi)部加熱的螺帶進(jìn)行圓周攪拌提升運(yùn)動(dòng)，物料進(jìn)入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對(duì)物料接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動(dòng)，翻轉(zhuǎn)、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進(jìn)行強(qiáng)制熱交換，受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走，從而達(dá)到快速干燥的目的。

設(shè)備特點(diǎn):

1、設(shè)備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅(qū)動(dòng)，設(shè)備在進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過(guò)程中與外界空氣無(wú)接觸，無(wú)泄漏，*。

3、設(shè)備腔體的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)按照壓力容器要求進(jìn)行。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)部位采用GMP要求認(rèn)可的雙端面干式機(jī)械密封，無(wú)異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動(dòng)物料進(jìn)行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過(guò)程中物料不掛壁不結(jié)塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設(shè)在線取樣器。

9、設(shè)閥頂死角反吹口。 

10、運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形。 

11、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù):